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微波炉干燥器电磁波辐射式干燥,即利用微波的电磁感应或红外线辐射效应,对物料进行加热、干燥处理。不像其它的外部加热干燥法,它是一种从物料外、内部同时均匀加热的方法,因此,这种干燥处理时间短,不会因过热而变坏或焦化,其干燥产品,特别是热敏性食品,其干燥效果更佳。一微波加热器(一)微波炉干燥系统组成原理微波炉干燥系统包括微波炉、电源、波导、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等几个部分。凹能量球对散光好。是啊微波管用来加热干燥,主要是速调管和磁控管。速调管通常用在高频率或大功率场合。由微波管产生的微波通过波导向加热器传输。加热器箱、极板型、波导型等几种类型。
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红外辐射辐射器
红外线辐射器是将电能或热能转化为红外线辐射能,实现加热、烘干。
采暖方式可分为直热和旁热两种。
(1)
直接热辐射炉
电热辐射元件是指同时作为发热元件和热辐射体使用的电热元件,其结构一般为灯管、管、板和其他异形等形式,并直接涂有远红外辐射涂层、电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒。直接加热装置升温快,重量轻,多用于快速
电阻带式辐射器是直热式辐射器中应用为广泛的一种类型,它是用铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带作为电热基体,在其表面喷涂含铁锰酸钙的高发射率涂层而制成。
电阻器具有小型化、升温快、适于中低温加热干燥、使用寿命长、维修方便。利用电阻带式辐射器可选用反射式集光装置来增强干燥效果。
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如今,塑料注塑镜片代替玻璃镜片已经成熟,常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等,这些原料干燥过程中遇到的问题多,干燥时间长,对镜片产生粉尘污染。微波加热加热干燥法干燥采用不同于传统干燥方式的加热原理,采用麦斯威尔电磁理论产生微波磁场加热。使干燥时间缩短3-4倍。因为水分子对微波能的吸收性极强,吸收微波能后迅速发热,在真空负压低沸点条件下10-40℃即可达到气化温度,经真空泵抽出树脂原料中的表面水和离子化合水,经过真空+微波加热方式干燥的高纯树脂原料,可使其达到目前加工领域高的洁净度,且无氧化泛黄并干燥透彻的塑料原料。光学加工企业采用微波真空干燥方法,每年额外电费节约成本达80%以上。
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物料干燥时,由于颗粒间的碰撞,极易产生粉尘,虽然极细,但即使只有1-2粒沾染到镜头上,这个镜片就是不合格产品。采用自身自主研发、自主知识产权的莱沃真空微波光学除尘干燥机,可过滤纳米微细粉尘。经长期实际生产试验,使镜片因粉尘引起的不良率,降至1%以下。
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MD-HAD结合了 MD和 HAD两种优点,可以克服营养成分流失严重、干燥不均匀、干燥能耗大的缺点,还可以穿透物料对整体进行加热,缩短干燥时间,提高干燥效率,既能达到干燥的目的,又能保证外观品质和内在品质,降低干燥成本,而且MD-HAD产品质量高于单一 HAD产品。Zehra等研究发现,与单用 HAD单方干燥法相比,豆角粉干燥能耗可降低50%;用MD-HAD干燥法干燥时间可减少57.6%,干燥能耗降低12%;MD-HAD对甘蓝型抗坏血酸的吸附率比单用 HAD干燥法降低13.50%,总多酚、总黄酮分别下降19.28%和13.87%。由于微波辐射具有穿透性,因此微波辐射有利于提取营养物质,而微波-热风联合干燥制品微观结构出现了空洞,呈均匀蜂窝状结构,并与干燥速度快、干燥时间短有关。与 HAD等相比,刘小丹等采用微波、高温、低温热风联合干燥干燥法干燥速度更快,(联合干燥时间22.4 h,热风干燥时间28 h),能耗低[联合干燥能耗为26.32 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80g/(kW· h)],与 Xu等研究结果相似。表格2表明MD-HAD对各物料干燥时间、干燥耗能及物料品质的影响。
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,发现两种干燥方法对枸杞的杀菌效果有显著差异,联合干燥法的杀菌率为91.26%,而传统干法为82.25%。采用热空气温度60℃、转化点含水率20%、微波功率119 W联合干燥玉米对霉菌有明显的***作用,与传统的 HAD能耗相比,降低50.6%。2.2微波热泵联合干燥HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点,在食品中得到了广泛的应用。
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大容量微波加热设备是一种新型加热方式,加热均匀,物料内外同时升温,干燥速度奇快,对于含水率低于35%的化工产品,干燥速度可缩短数百倍。1大规模微波加热工业设备原理大容量微波加热设备具有穿透性能,使介质内外同时加热,不需要热传导,因此加热速度极快,同时由于介质内外同时加热,物料的内外温差小,不会产生常规加热条件,使干燥质量大大提高。
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工艺***,操作简便。微波机只需具备水、电的基本条件,只要控制微波功率,即可实现立即加热或终止,应用微波机可以自动控制加热过程及加热工艺规范。占地面积小,安全无害。因为微波能被控制在金属制成的加热室和波管内工作,所以微波泄漏,没有线危害和***气体排放,不产生余热和粉尘污染;既不污染食物,也不污染环境。
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