微波烘干机厂家——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产食品微波烘干机、微波食品干燥机的。

利用微波干燥杀菌的优点，隧道式微波灭菌在中国独树一帜。下面就一起来看看隧道微波杀菌设备的优点吧。

1.时间短，速度快；隧洞微波灭菌是利用热传导、对流、辐射等方式，由物体表面产生的热量。要使物品达到理想的干燥和杀菌温度，通常要花费很长的时间。电介质是指根据电场极性排列而改变原始随机分布状态的极性分子和非极性分子。另外，在高频率电磁场作用下，电磁交变会引起分子运动和摩擦，从而产生热。

同时，交变电场的场能量转换成热能，使介质温度不断升高。微波加热就是材料自身消耗电场的能量，从而产生热量。微波处理时间大大缩短，在一定功率密度下，一般只需数十秒至数分钟即可获得满意的结果。2.低温干燥杀菌能保持营养。与传统的热干法灭菌相比，隧道式微波灭菌具有加热快、非热效应双重灭菌的优点，可降低温度，缩短杀菌时间，达到预期的干燥杀菌效果。

杀菌温度通常在65-70℃之间。75-80 c或者103-121121。c中，时间为3-8分钟，以保持食物的营养成分、颜色、香味、味道、形状等。如采用常规热处理蔬菜，***C的保存率为46-50%，经微波处理后保存率可达60-90%。常规加热方法对猪肝的保存率分别为58%和84%，微波加热保存率为58%。

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与传统的热风干燥相比，微波干燥由外向内加热，利用微波辐射可使物料内外同时受热，具有物料整体加热、干燥速度快、、能耗低等特点。但是微波对物料的加热具有选择性，干燥均匀性差，易出现物料边缘或尖角部分焦化、制品表面硬化及内部糊化等现象，存在“冷热点”。影响微波加热均匀性的主要现象主要有：冷冻食品的热失控、食品边角、中心过热等。速冻食品的热失控现象主要表现为：大部分水分以冰晶形式存在，的介电性比解冻食品低很多，约有1/10的水以浓盐溶液的形式存在于食品中，因此冷冻食品仍可吸收微波能，因为解冻区的介电损耗系数较高，比仍处于***状态的区域加热速度快得多，这就叫热失控。食物边角过热是由散射现象引起的，而周围存在其他散射体，食物材料的介电常数对食物边角的过热有很大影响，微波从边缘向两侧靠近，能量集中在边缘处，这是造成方形食品能量分配问题的主要原因之一，会引起角部加热温度升高。在某一特定半径的中心区域，如球形或圆柱形，由于折射或反射现象的存在，食品中的能量集中分布于某一特定半径的几何中心区域，中心过热受到尺寸、介电常数的影响。材料的形状、位置、介电特性、微波腔、微波功率等因素会影响微波均匀性，因此，腔体内电磁场的分布对微波加热均匀性的影响也非常重要。

现在微波干燥设备的应用越来越广泛，事实上，干燥技术早在很久的年代就已逐步被人工操作所取代，近几年行业使用微波干燥设备越来越多，对它的需求也越来越大。

常规的中药烘干机是以煤为燃料燃烧，产生洁净的热风作为干燥介质，吸收中药中的水分，排出达到一定水分的湿气，往复循环，达到中药要求的水分。其特点是费时、费力，不能完全达到***的干燥要求，同时灭菌性较差，加之煤炭作为燃料污染环境。

近几年来，随着环保产业的发展，新的干燥工艺技术的出现变得十分必要。微波炉的出现，恰如其分地满足了***干燥干燥的要求，同时兼符当今环保节能新能源主题。微波干燥有别于传统的干燥方法，它的传热方向与水分扩散方向一致。微波干燥方法具有干燥速度快、节能、生产、干燥均匀、清洁生产、易于实现自动控制、提高产品质量等优点，因此在干燥领域受到越来越多的关注。

20世纪60年代，国外对微波干燥技术的应用及理论作了大量的研究，并在近几十年得到进一步发展和超越。同国外相比，我国微波干燥技术发展较晚，近几年取得了很大的成就，也有很多研究和应用成果，但是，微波干燥技术的应用研究范围比较狭窄，大多停留在试验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究还有待拓展，微波干燥的瞬间传热理论研究还不够深入。干燥机的更新换代离不开干燥技术的提升，也是制药业进步的一种表现，微波干燥机可以说是整个干燥行业在市场应用中的一种很好的体现，使人们认识并清楚地认识到微波技术广阔的发展前景。时过境迁，待药机行业是否要突破未来的难题更多，如何提升微波干燥技术、提高产品质量是亟待研究的问题。

微波真空干燥是微波能技术和真空技术相结合的新型微波能应用装置。该系统综合了微波和真空干燥等一系列优点，克服了传统真空干燥周期长、效率低的缺点。微波炉真空干燥具有产量高、质量好、加工成本低等优点。

1.干燥速度快，，干燥周期大大缩短，能耗降低，是常规干燥技术的四倍以上。

微波炉真空干燥装置的特点

2.受热均匀，物料里外温差很小，肝质量大大改善。

3.易于控制，易于控制，易于调整和确定工艺参数。

4.体积小，易于安装和维护。

5.的产品。另外，微波炉具有消毒的作用。