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微波炉干燥器电磁波辐射式干燥，即利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料进行加热、干燥处理。不像其它的外部加热干燥法，它是一种从物料外、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理时间短，不会因过热而变坏或焦化，其干燥产品，特别是热敏性食品，其干燥效果更佳。一微波加热器(一)微波炉干燥系统组成原理微波炉干燥系统包括微波炉、电源、波导、加热器、冷却系统、传动系统、控制系统等几个部分。凹能量球对散光好。是啊微波管用来加热干燥，主要是速调管和磁控管。速调管通常用在高频率或大功率场合。由微波管产生的微波通过波导向加热器传输。加热器箱、极板型、波导型等几种类型。

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红外辐射辐射器

红外线辐射器是将电能或热能转化为红外线辐射能，实现加热、烘干。

采暖方式可分为直热和旁热两种。

(1)

直接热辐射炉

电热辐射元件是指同时作为发热元件和热辐射体使用的电热元件，其结构一般为灯管、管、板和其他异形等形式，并直接涂有远红外辐射涂层、电阻线、电阻片、电阻网、金属氧化物电热层或硅碳棒。直接加热装置升温快，重量轻，多用于快速

电阻带式辐射器是直热式辐射器中应用为广泛的一种类型，它是用铁铬铝合金电阻带或铬镍合金电阻带作为电热基体，在其表面喷涂含铁锰酸钙的高发射率涂层而制成。

电阻器具有小型化、升温快、适于中低温加热干燥、使用寿命长、维修方便。利用电阻带式辐射器可选用反射式集光装置来增强干燥效果。

八十年代，国外发达***开始了微波真空干燥设备的工业化研制，并在实践中取得了良好的效果。采用微波真空干燥设备对法国国际微波公司生产的无籽葡萄干进行加工，使其传统的干燥工艺为65℃、24小时热空气干燥，变成50℃、5小时微波真空干燥，产品质量和产量大大提高。我国微波真空干燥设备，经过几年的努力，完成了工业化10 KW微波真空干燥设备的研制。

本发明提供了一种用于制药、生物工程、化工工程、材料工程和农副产品深加工的新型干燥设备。微波真空干燥设备具有以下优点：1、常规真空干燥设备全部采用蒸汽加热，需要从里到外加热，加热速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥设备采用电磁波加热，不需传热介质，直接对物体内部加热，升温速度快，5分钟即可将常温下的水加热至100℃，避免了上述缺点，因此快速、干燥周期大大缩短，节能。相对于传统的干燥工艺，提高了四倍以上。2、由于微波加热加热均匀，是从内到外同时对物料进行加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中所出现的内外加热不一致的情况，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥质量大大提高。3、易于控制，便于连续生产和实现自动化，由于微波功率可以快速调整和无惯性，因此在40℃-100℃范围内容易即时控制和任意调节温度。

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本实用新型技术公开了一种铁矿石原矿用的烘干设备，包括烘干仓和支架，烘干仓设有进料口和出料口。所述烘干仓设有搅拌装置、吸湿夹层和渗水层，所述吸湿夹层设置在烘干仓四周，渗水层设置在吸湿夹层底端并且通过细网层与吸湿夹层相互间隔，所述吸湿夹层过细网层与烘干仓内部间隔，吸湿夹层设有硅酸铝棉层和水份挤压装置，所述渗水层设有渗水管，所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和电机组成，所述搅拌轴设有气体容腔，所述气体容腔设有气体进口和多个透气孔，所述气体进口设有进气管接头。本实用新型技术具有结构简单、操作便捷、有利于加快原矿干燥速度，避免矿石板结，有利于提高产品质量、有利于提高生产效率，有效的降低生产成本的优点。

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矿山生产中，传统的检测取制样工艺流程中的烘干工艺均采用电热板加热的方式，该种方式需要消耗大量的能源并伴有热辐射。对原矿的烘干更是存在弊端，由于原矿含水量且含有大量的泥浆成分，使得在干燥过程中极易造成板结，需要操作人员不断地翻转矿样，增加了工人的劳动强度，如果进行自动取样、自动烘干、自动破碎、自动缩分等相关工艺，板结的矿石势必会造成后续工艺的卡堵。现有改进的微波炉烘干铁矿石原矿的装置长期使用的过程发现矿石由外至内传热，不同位置被烘干的程度容易造成不一，不利于质量的保障；并且水汽循环不易散掉，容易造成被烘干的矿石重新沾上水份。