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作者:凯棱微波设备2021/11/10 18:33:40
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视频作者:广州市凯棱工业用微波设备有限公司






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旁热辐射装置它是由外部加热给辐射体产生红外辐射,辐射体的能量可以借助于电、煤气、蒸汽、燃气等。辐射管加热慢、体积大、生产工艺成熟、使用方便,可以借助各种能量,制成各种形状,而且使用寿命长,所以仍然被广泛使用。旁热辐射有灯管、管、板等类型。板式远红外线辐射器是将电阻丝固定在碳化硅板或石英砂板的沟槽中间,在碳化硅板或石英砂板的外貌上涂覆一层远红外涂层,当电阻线加热到一定温度时,就能发出远红外辐射。其导热性能好、节能、温度分布均匀,应用范围广。

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热是通过对流、传导、辐射等方式进行的,通过内渗、外渗,但在真空条件下,通过空气对流传热很难实现这一过程,通常是通过热传导和辐射向材料提供热能,而被加热的材料将表现为表面温度高,内部温度低,内外温差大,很难控制。微波炉是一种辐射加热,是微波直接作用于物体,使物体内部和外部同时受热,无需通过对流、导热等方式来传递热量,这样加热速度快,热,处理时间短,物料内外温度分布均匀,从而达到节能,干燥,干燥质量好。




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热。因为热能直接来源于干燥物料内部,热量在周围介质中损耗很小,加上微波加热腔体本身不吸热,所以热效率全部作用于物料。4、设备均为工业级不锈钢制造。1、受热均匀且迅速:不需要导热过程,可以在瞬间穿透受热的材料,穿透深度可达几厘米甚至十几厘米,数秒至几十秒即可将微波转变成热能。微波炉有选择性的加热,使加热更加均匀。2、节能、:由于含水分物料对微波极易吸收,所以,除少量传输损耗外,几乎没有其它损耗。与远红外加热相比,微波加热可以节省能量1/3。

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微波发生器(磁控管)安装在隧道箱体顶层,馈电装置采用银焊条焊接成黄铜板,微波直接辐射至材料,微波效能大大提高。采用加厚结构的隧道炉门,可防止高温变形引起的微波泄漏,且全部采用可视窗,内设温度监测探头,使生产过程直观,操作更加直观。将电加热热风装置应用于隧道窑,可使待烘干物料预热。箱体外部采用不锈钢夹层结构,对箱体进行保温隔热,提高热效率。


用微波真空和热风干燥法对江南大学食品学院进行了研究。实验结果表明:微波真空联合干燥可使干燥时间缩短48%,营养成分增加,叶绿素含量增加,干燥品质得到改善。采用微波-真空-联合干燥技术,对大连水产大学张国琛研制的微波功率、真空度、启闭率、预处理盐水浓度、扇贝大小等对干燥效果的影响进行了实验研究,建立了扇贝微波真空干燥的动力学模型。结合干燥是一项具有广阔发展前景的干燥技术,它能发挥各种干燥工艺的优点,克服各自的缺点,使干燥时间缩短,达到、低耗、的干燥目的。因为微波炉干燥是一种与其他干燥方法完全不同的干燥技术,因此它也是适合与其他干燥方法相结合的干燥技术,同时也是目前国际上研究的干燥技术。下面是一些比较常见的组合方法微波联合干燥技术中,微波-热风联合干燥是的干燥方式之一。热空气干燥期长,品质差,故不适用于干燥热敏感物料;利用热空气-微波联合干燥可以克服以上不足。

另外,与热风干燥相比,微波干燥的成本更高,单纯微波干燥不经济。对物料而言,热风干燥是从表面向内部干燥,而温度梯度则与水分迁移方向相反,微波干燥是从内部加热,温度梯度与水分转移方向一致,两者相结合,可达到减少干燥时间,减少成本的目的。微波炉和热风干燥可采用三种方式组合。在从恒速段进入降速段(即物料水分含量达到临界值)时,干燥器中引入微波,使物料内部产生热量和蒸汽压,将水分扩散到物料表面,并将其排除,这时,利用微波可以很大程度上提高干燥速度。



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葡萄风干室将顶部做成四面通风的房间,有利于自然通风,将葡萄风干成葡萄干。这就是新疆葡萄干生产出来的。它也是一个自然通风的干燥设备。八、气流干燥器目前,直管式气流干燥机的应用为广泛。热风与物料同时送至粉碎机,物料经粉碎后在底部通过高速的热风吹干。泥、粉、泥等物料悬浮于气流中,在气流中干燥。本实用新型是利用旋风分离器底部的固体分配器将干燥物作为产品或干物料部分循环。工作特性:①高干强度。因为材料是悬浮在热风中,并能地与热空气接触,并且由于气体速度较高(一般为20~40m/s/s),空气涡流的高速搅动,使气-固边界层的气膜受到冲刷,降低了传热和传质的阻力,容积传热系数可达2300~7000 W/m3· K,比转筒干燥机大20~30倍。

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②干燥时间短。多数物料仅需0.5~2 s,不超过5 s,由于是并流操作,因此特别适合于热敏性物料的干燥。③占地面积小。因为干燥机具有较大的体积传热系数,因此对干燥机体所需积的要求大大降低,从而达到小设备大生产的目的。④热。因为干燥机的散热面积小,热损失很小,不超过5%,因此干燥非结合水时热效率可达60%。在干燥结合水的情况下可以达到20%左右。⑤没有的输送设备。空气干燥器使用方便,使用方便,易于安装,易于维护,成本低。③运行连续稳定。干燥、粉碎、输送、包装均可一次性完成,全过程可在密闭条件下进行,减少物料飞扬,防止杂质污染,同时提高回收率。适用范围广,可用于各种粉末状物料,大粒径可达100毫米,湿含量可达10%~40%。




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