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单干制在接近干燥终了时，要地除去水分，需要花费较长的时间，而采用微波则可大大缩短干燥时间。采用微波将干燥前的物料加热至蒸发温度，再用普通热风干燥，除去表面水分后，干燥时间可缩短；微波炉虽然具有加热速度快、烘干时间短、选择性好、能量利用率高、易于控制等优点，但单纯采用微波炉烘干食品易产生过热现象，也易造成食品边缘焦化、壳体硬化；以上现象的产生是由于温度过高和干燥过快造成的。利用真空可以降低水的蒸发温度，使物料在低温快速蒸发，同时又能避免氧化，从而提高干燥质量。由于、食品、化工等行业对低温快速干燥的需求日益增长，微波技术与真空技术相结合，将成为一种具有广阔应用前景的新技术。微波炉干燥虽然有很多优点，但也常常出现局部过热、表面硬化、色泽不均、加热不均等现象；再者，能量效率不高也是不利的。

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定方法考察了***的颜色、密度、复水性、胡萝卜素、***含量等。实验结果表明，微波真空干燥比真空冷冻干燥具有更好的效果。在美国加利福尼亚大学的研究中，微波真空干燥设备采用了12.2 m长的不锈钢圆筒作为谐振腔，其中心为传送带，沿长度方向分为三个干燥区，个干燥区微波功率大，真空度1.33~3.99 kPa，第二个干燥区微波功率减小。指出了变功率微波真空干燥是今后的研究方向。

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微波场在微波木材干燥设备的作用下，使木材本身产生整体生热，从而消除了干燥时的温度梯度和水分梯度。

木料的总体温度基本一致。

其水分从内向外同时排出，基本符合木材膨胀收缩系数的要求，从而保证了木材在干燥过程中大限度地避免了变形、开裂、干枯和炭化，提高了木材的成材率。

微波炉烘干木材具有以下特点

1、可以保持木材原有的颜色：

该系列设备干燥木材不改变原色，采用其它传统加热干燥方法干燥木材，颜色普遍加深，有些变黄、变黑，降低了木制品的遮盖度，同一种木材由于颜色不同，价格相差较大。

2、定形修饰效果好

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经过该系列设备干燥后的木材，可以完全消除木材的适应性，制成的木制品不会再出现变形、开裂，提高了木制品的质量。

能够保持原木原样，不变形、不开裂、不损伤原木。

3、干燥速度快，节能：

该系列干燥机是木材本身的整体生热，没有热惯性，也没有热传递损耗，比传统的加热法干燥节能50%以上，干燥率比传统的加热法快10倍以上，一般2-3小时即可完成。

4、杀虫消毒效果较好。

该系列干燥机在干燥木材的过程中不会产生霉变，并能各种虫菌，消除木制品上的害虫。

微波炉干燥木材对木材初含水率影响的研究2

大约8%，干燥到含水量10-8%的木材，可以在短时间内干燥好木材，同时还可以干燥木制工艺品、装饰品和特殊规格的木材。

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微波干燥面制品的一种加工方法。采用微波炉加热方式，将预处理后的面制品鲜湿坯置于干燥通道中，匀速通过微波炉微波炉微波炉微波炉干燥区、热风干燥区、常温风干区，匀速通过时间为305.6分钟；依次完成干燥处理，微波炉干燥处理和热风干燥处理及常温干燥处理中均包括微波炉干燥处理；微波炉干燥工艺为：微波炉加热20-250 kw；热风温度32-70℃，湿度25%以下。预处理后的面制品鲜湿坯是指挂面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鲜湿坯。在面制品的生产过程中，有效地避免了酥条、酸汤等现象的发生，克服了传统工艺中的缺陷与不足。消毒灭菌效果好，使加工后的面制品无需再经过其他处理就可进入下一工序，提高了产品质量。

常规挂面等面制品生产过程中，采用锅炉加热方法对压制后的面制品鲜湿坯进行干燥处理；主要存在以下技术缺陷：1.难以保持干燥温度恒定，导致产品质量不稳定；经常出现酥条、酸汤现象，造成浪费；2.燃煤造成环境污染，尤其是挂面加工厂附近的污染，使卫生环境难以达标；3.工艺条件要求高，一般技工难以胜任。用微波干燥

与号201210474993.7等技术方案相比，本发明公开了一种带有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机，左红外线干燥箱(1)内腔上部设有红外辐射系统Ⅰ，左红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有右红外线传输带Ⅱ。2014103312217号，公开了一种能控制物料表面温度的蔬菜微波炉干燥方法。