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常规干燥所需时间长、速度慢、能耗大、成本高。利用微波加热可节省大量能量，提高加热、烘干速度。其原因在于微波的穿透性，在对物体加热时，不需要任何介质，并且能对物料内外同时加热。据国内外资料显示，采用微波对物料进行加热时，其速度和效能比常规方法提高4~20倍。在节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、降低设备***成本等方面，从上述特点出发。可见其经济效益及社会利益引人注目。当前新式真空烘干装置2KW-100KW飞机研制了一套微波真空干燥设备。为我国国民经济诸多领域和科学研究部门提供了一种现代化的高科技烘干设备。

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微波炉烘干：是利用微波加热原理，使物料内水分受热蒸发，从而获得干燥效果的方法。若物料的初始含水量较高，且物料内部压力迅速上升，则可将物料从压力梯度作用下排除。在微波炉干燥过程中，温度梯度、换热及蒸汽压的迁移方向是一致的，因此在干燥过程中大大改善了水分迁移条件，当然要优于常规干燥。微波干燥是一种内向型干燥方式，它在压力作用下会发生动态迁移。也就是说，物料整体上是物料内部的层干燥，这就克服了由于物料外层微波干燥在常规干燥中的原理：原则微波场是一种波长在1毫米到1毫米之间，频率在300 GHz到300 MHz之间的短波。为防止微波对无线电通信、广播和雷达的干扰，在微波加热和微波干燥方面，国际上规定了四个频段：频带长度890~940兆赫，中心波长330兆赫。

单鼓干燥机钢中空滚筒缓慢旋转，转速4~10转/分。加热蒸气在筒体中加热和凝结，冷凝液通过虹吸管吸出。辊筒在浆料上方旋转时，分布有0.3~5毫米厚的浆料，使筒体蒸发、干燥，转一周后，刮去干料。工作特性：传递式干燥机的热能供给主要依靠导热，要求被干燥物料与受热面之间应尽可能紧密地接触。因此，导电式干燥机更适合于溶液、悬液及糊状固-液混合物的干燥。大优势：首先是热能利用的经济性，因为该干燥机不需要加热大量空气，热能消耗远比热风干燥机要少；第二是导热干燥可以在真空条件下进行，尤其适合易氧化食品的干燥。

想了解微波烘干机价格等相关信息，可以来电咨询广州市凯棱工业用微波设备有限公司三元材料微波烘干机价格红外干燥湿料带机进料送料，物料在输送过程中经加热干燥。使用辐射热源。通过控制阀门来调节空气的进出流量。工作特性：红外干燥机利用电能产生红外光，使干燥物产生从表面向内部吸收渗透的效果。烘干速度更快，热效率也更高，照射时不会留下阴影。四、空洞间歇干燥几辆小车同时推进洞口，关闭封闭门。热风在洞内循环，有可控的阀门控制空气的进出口，以排除水汽。干完后，推出洞口，完成间歇操作。工作特性：好处：适合多品种小批量生产，特别是季节性较强的食品；单机操作，一台设备发生故障，不影响其他设备的正常运行；方便加工制造及设备维修；有利于根据冻干工艺在不同阶段的要求，控制加热温度和真空度。劣势：在预处理过程中，如加料、卸料、起动等操作占用时间长，设备利用率低；为了满足一定的产量要求，通常需要一台单机，并配有相应的辅助系统，从而增加了设备的***成本。

流化床干燥机经过预热的热空气从底部进入，通过顶部排出进入旋风分离器。床内热气冲刷、翻腾、强化了床内固体颗粒的传热和传质。工作特性：好处：装置规模小，生产能力大，物料停留时间可任意调整，装置结构简单，占地面积小，费用低，物料流动方便。该设备机械部分简单，除一些辅助部件如风机、加料器等没有其他可动部件，因此维修费用较低。相对于气流干燥，由于沸腾干燥的气流流速较低，因此物料颗粒破碎和设备磨损也比较小。劣势：运行控制较为复杂。

喷雾干燥通过喷射器喷出的液体(如含水率大于75-80%的溶液)，使其分散于热空气中，使水分迅速蒸发而形成固体产品。通常只需要3-10秒的时间就可以完成。喷雾干燥机的关键部件是喷雾器。工作特性：好处：（1）干燥速度快。(2)的产品。松脆空心颗粒制品具有良好的流动性、分散性、可溶性，能较好地保持食品原有的色、香、味。(3)缺乏营养。速干大大降低了牛乳加工中热敏性***C损失量等营养物质的损失。该产品特别适用于热敏性、易分解、变性的加工。(4)产品纯度高。在密闭的干燥室内进行喷雾干燥，既保证了卫生条件，又避免了粉尘飞扬，提高了产品的纯度。(5)工艺比较简单。该料液在喷雾干燥后可直接得到粉状或微粒状产品。(6)高生产力。操作控制方便，易于实现机械化、自动化生产，适合大规模连续生产，操作人员少，劳动强度低。劣势：(1)***巨大。普通烘箱的水分蒸发强度仅能达到2.5~4.0 kg/(m3· h)，因此设备体积庞大，且、粉尘回收及清洗装置等较为复杂。