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本实用新型技术公开了一种铁矿石原矿用的烘干设备，包括烘干仓和支架，烘干仓设有进料口和出料口。所述烘干仓设有搅拌装置、吸湿夹层和渗水层，所述吸湿夹层设置在烘干仓四周，渗水层设置在吸湿夹层底端并且通过细网层与吸湿夹层相互间隔，所述吸湿夹层过细网层与烘干仓内部间隔，吸湿夹层设有硅酸铝棉层和水份挤压装置，所述渗水层设有渗水管，所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和电机组成，所述搅拌轴设有气体容腔，所述气体容腔设有气体进口和多个透气孔，所述气体进口设有进气管接头。本实用新型技术具有结构简单、操作便捷、有利于加快原矿干燥速度，避免矿石板结，有利于提高产品质量、有利于提高生产效率，有效的降低生产成本的优点。

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矿山生产中，传统的检测取制样工艺流程中的烘干工艺均采用电热板加热的方式，该种方式需要消耗大量的能源并伴有热辐射。对原矿的烘干更是存在弊端，由于原矿含水量且含有大量的泥浆成分，使得在干燥过程中极易造成板结，需要操作人员不断地翻转矿样，增加了工人的劳动强度，如果进行自动取样、自动烘干、自动破碎、自动缩分等相关工艺，板结的矿石势必会造成后续工艺的卡堵。现有改进的微波炉烘干铁矿石原矿的装置长期使用的过程发现矿石由外至内传热，不同位置被烘干的程度容易造成不一，不利于质量的保障；并且水汽循环不易散掉，容易造成被烘干的矿石重新沾上水份。

干化是农产品加工的重要手段，也是食品工业的操作单元，干燥后的农产品，不但有利于储藏、降低损耗、提高经济效益，而且可以降低运输成本。干燥法主要通过脱水降低食品的水分活性，***食品中酶的活性和微生物的生长，从而达到延长食品贮存期的目的。当前常用的干燥方法有热风干燥(HD)、热泵干燥(HPD)、真空干燥(VD)和冻干(FD)等，但各干燥方法都存在着不同程度的不足，如干燥时间长、干燥效率低、干燥产品质量差等问题。近几年，微波干燥作为一种、的干燥方法被广泛应用于食品的干燥工艺中，微波能产生高频电磁场，因微波能产生高频电磁场，具有穿透性强、极性分子可加热的特性，使其能渗透到物料内部，加热，避免了传统干燥方式“内生焦”的现象。

微波炉干燥是一种节能的干燥方法，它具有反应灵敏、无污染、无余热、干燥、易于控制等优点，广泛应用于其它干燥技术中。微波联合干燥技术比传统干燥方法可缩短干燥时间，减少干燥能耗，提高干燥制品质量。本文主要介绍微波在食品干燥领域中的应用，从微波干燥、微波联合干燥和微波辅助干燥三个方面，论述了微波技术对食品干燥过程中物料的干燥能耗、干燥时间、干燥质量的影响，并进一步促进微波技术在食品干燥领域的应用，为工业化发展提供依据。

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大规模工业微波加热设备的应用在食品、、陶瓷、建材、化工、加工等领域，工业微波加热设备除了直接利用热效应来作为加热、脱水、干燥、回原、煮白、杀菌、消毒、固色等应用外，还利用这一特殊的***效应，作为膨化、蛋白质变性、化学萃取、消解、淀粉胶化等***领域的应用。

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一种微波，通常是指频率从300兆赫到300兆赫的电磁波。假如无线电波小于300兆赫(包括长波、中波、短波和超短波)，一般为红外线、可见光等，则为红外线、可见光等，只是频率不同而已。可见，太阳光也属于电磁波。加热原理：从角度讲，微波能量通过微波管发射，物料置于微波加热器中的电场处，物料在电磁场作用下，自身产生整体热量，使温度升高。通俗地讲，就是在特定的容器里进行无线电流加热。电磁场越强，产生的热能就越多。材料的类型即电介质的特性也就是所产生的热量。微波加热实际上就是通过微波发生器将电能转化为电磁场，物料在微波加热器中，在电磁场的作用下，物料被电加热的过程，这是一种能量的转换。微波能传递而非辐射，更没有所谓残留。根据各国有关标准对微波能的定义，既然是电能的转换产物，也可以称其为“电热能”或“电热设备”。它具有节能、环保、快捷等特点。