坚果类全自动油炸流水线

　　1.***电控：设有***电控面板，方面操作，避免竖行操作的弊端。

　　2.自动补油：可配备储油罐，作用有二：一是起到储存油的作用；二是实现自动补油的效果，减少人工；

　　3.自动清渣：残渣自动清理，通过底部刮渣的形式刮出油底部的残渣，延长炸油的使用周期和使用寿命。

　　4.功率：设备容油量与功率是一致的，节省电量，降低使用成本。

　　5.容油量：容油量小，避免了传统油炸机中很大部分炸油的浪费，节省成本。

　　6.用电量小：分组加热避免了能源的浪费，节约电能。

电加热油炸机特点

1、使用前首先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。

2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。

3、定期检查设备的紧固件有无松动现象，机体内部有无其它***声响。

4、设备运行前检查电机内是否缺油

5、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。

6、每班作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。

7、在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。

8、每年对设备要进行一次的检查如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。

油炸机主要适用于坚果、膨化食品、面制品、肉制品、水产品以及豆制品等等,稍微懂点的小伙伴应该都知道它是分为单机系列、半自动系列以及全自动系列的。

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,低温油炸机可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害.在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出,使***形成疏松多孔的结构；2、自动控制温度和压力（真空度）,无过热、无过压,低温油炸机确保产品质量和安全生产3、脱油采用变频调速,低温油炸机适合含油率低和含油率高的所有产品.