YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献

YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献：直接淬火+低温回火：将零件自热处理炉中取出直接淬火,然后回火以获得表面所需的硬度。直接淬火的条件有两点:渗碳热处理后奥氏体晶粒度在5-6级以上;渗碳层中无明显的网状和块状碳化物。20CrMnTi等钢在渗碳后大多采用直接淬火。预冷直接淬火+低温回火：预冷的目的是减小零件变形,使表面的残余奥氏体因碳化物的析出而减少。预冷直接淬火表面硬度略有提高,但晶粒没有变化,预冷温度应高于Ar3,防止心部析出铁素体,温度过高影响预冷过程中碳化物的析出,残余奥氏体量增加,同时也使淬火变形增大。

YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献：一次加热淬火+低温回火：将渗碳件快冷至室温后再重新加热进行淬火和低温回火,适用于淬火后对心部有较高强度和较好韧性要求的零件。高温回火+淬火+低温回火：经高温回火后残余奥氏体分解,渗层中碳和合金元素以碳化物形式析出,易于机械加工同时残余奥氏体减少,主要用于Cr-Ni合金钢零件。二次淬火+低温回火

：将工件冷至室温后,再进行两次淬火,然后低温回火。这是一种同时保证心部与表面都获得的热处理方法,两次淬火有利于减少表面的残余奥氏体数量。

YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献：一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热***可经退火、正火或多次高温回火后,在正常情况下重新奥氏化使晶粒细化。