进口石墨电极厂,进口石墨电极厂家,三能石墨电极

设备安装调试、大修后对外圆精度的检测，是检验电极加工设备精度的一个重要数据，因为相邻两支电极直径的变化程度可以体现出加工设备的稳定性。尽管直径的公差是0.5mm，那只是给刀具磨损、退让留有的余量，如果相邻两支产品直径相差达到0.5mm，说明设备稳定性不够。电极直径的检测要用外径千分尺。而外径千分尺重量较重，又比较精密，因此调试设备时，为了保证测量精度，同时考虑到测量人员的劳动强度，应当以Φ450mm规格的产品进行加工、测量。

石墨电极的防范措施与操作建议。电极要采用适合工艺要求的强度。驳接电极要采用合适强度的螺母，并清理干净，用的夹持器具。在更换电极起吊之前必须对吊环进行紧固，保证吊环与电极接触紧密。为保证接口的清洁，要求保留新电极的护端帽直到安装好吊环。电极夹持器应避免夹在电极连接处之间的白线内。电极连接处不能在电极夹持器的上方。电极夹持器不能夹在敞开的套头上或者留有吊环的套头上。

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由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。

石墨电极的类型，自由表面成形电极：特点：其有圆角调节面，无锐利腔体和边角；刀具选用：球形铣刀；缺点：加工路径长，耗时多。棱柱面电极：特点：由棱柱几何面构成，无圆角，有简单的弯曲面，柱面和锐角边；刀具选用：平底铣刀、球形铣刀；缺点：需考虑若干特殊位置的加工状态。石墨电极的区别，主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量。