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在电炉中，当电极与非导体接触时，或由于崩塌碰撞、强烈裂纹振动损伤、效应等原因，石墨电极经常有被折断的***。石墨电极弯曲强度高，不易折断。当多个电极串联在电极柱上时，连接受到很大的拉力，因此应规定接头的抗拉强度指标。石墨电极在石墨设备中的作用是什么？用于制造石墨换热器的石墨块称为石墨换热块和石墨吸收块。

石墨电极的特点！石墨电极所耗电能的较少，节省的单位炼钢电耗费量，节省了出产成本，节能！因为石墨电极换次数较少，就较少了操作工人劳动量和风险系数，进步了出产效率。石墨电极是低耗费和低污染产品，在节能减排环保发起的今日，具有非常重要的社会含义。超高功率石墨电极必须采用高ji别的针状焦生产，并且其石墨化热处理要在内串石墨化炉中进行，石墨化温度高达2800?3000°C，因此电阻率更低，允许通过更大的电流密度，线膨胀系数更小，具有优良的抗热震性能。

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石墨电极的加料控制。炉料（废钢、DRI、铁水）成本可能是石墨电极炼钢成本变化较大的因素，因此，许多石墨电极生产者，除为获得一定产品质量外，也为寻求较佳生产成本而交替改变炉料加入模式。达涅利开发了一种石墨电极冶炼不锈钢的加料模型，该模型估算出原料占'生产成本的80％以上'。石墨电极厂家的低成本炉料（LCC）模型旨在通过考虑每一炉需要采用的生产方法、影响因素及限制条件包括原料、时间、废钢库存，优化石墨电极加料。

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怎么避免石墨电极在冶炼中折断的现象？石墨电极相序正确，为逆时针方向。钢炉中废钢分布均匀，大块废钢料尽量置于炉底部。避免废钢中存在非导电材料。电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理，避免残留钢渣堆积而逼断石墨电极。石墨模具的防氧化保护剂，隔断氧气与石墨模具的氧化反应，延缓氧化速度。提高石墨模具的使用周期。