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常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和;不同高温下与氧反应，生成二氧化碳或;在卤素中只有氟能与单质碳直接反应;在加热下，石墨粉较易被酸氧化;在高温下，还能与许多金属反应，生成金属碳化物，在高温下可以冶炼金属。         石墨粉采用天然鳞片石墨作为生产原料，经过机械粉碎加工制成各种规格的石墨粉，石墨粉有很多规格，石墨粉规格就是颗粒粒径大小，石墨粉粒径影响石墨粉润滑性能，石墨粉粒径越小，石墨粉润滑性能就越好，石墨粉用途在润滑领域的应用的就是粒径小的超细石墨粉、纳米石墨粉等，含碳量也是影响石墨粉导电性能的重要因素，石墨粉含碳量越高，石墨粉的导电性能就越好，这样的石墨粉可以应用在导电材料生产领域。

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石墨由于其特殊结构，而具有如下特殊性质:

      1) 耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。

      2) 导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。

      3) 润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。

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石墨的辐照损伤对反应堆，特别是球床高温气冷堆的技术经济性能具有决定性的作用.中子慢化的机制是中子与慢化材料原子的弹性散射(碰撞)，把其携带的能量传递给慢化材料的原子.石墨也是核聚变反应堆面向等离子体材料的很有希望的候选材料.随着中子注量的增加，石墨先是收缩，达到小值后，收缩减小，***到原始尺寸，随后迅速膨胀，为了有效地利用裂变释放出来的中子，应使其慢化下来.石墨的热态性能通过辐照试验求得，辐照试验条件应尽可能与反应堆实际工况相同。

中温沥青产率为煤焦油的54－56％。煤沥青的组成极为复杂，与煤焦油的性质及杂原子的含量有关，又受炼焦工艺制度和煤焦油加工条件的影响。表征煤沥青特性的指标很多，如沥青软化点、不溶物（TI）、喹啉不溶物（QI）、结焦值和煤沥青流变性等。石墨电极的原料，煤沥青是煤焦油深加工的主要产品之一。为多种碳氢化合物的混合物，常温下为黑色高粘度半固体或固体，无固定的熔点，受热后软化，继而熔化，密度为1.25－1.35g/cm3。按其软化点高低分为低温、中温和高温沥青三种。