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在炼钢的过程中石墨电极会产生一些消耗，主要可以分为正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有电弧消耗、化学消耗、氧化消耗三种，虽然他们对石墨电极造成耗损，但是方式却存在着差异。氧化消耗就是指在炼钢的过程中与氧气反应所产生的消耗量，与炉内的气氛、气体温度、气体流速有关，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量比较大的。

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不同功率的石墨电极在原材料、电极电阻率、弹性模量、抗折强度、热膨胀系数、允许通过电流密度以及应用领域等方面有所不同。石墨电极主要应用于钢铁冶炼，中国石墨电极行业的发展基本与中国钢铁行业的现代化进程一致。中国石墨电极起步于20世纪50年代，从诞生至今经历了三个发展阶段：石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠，且具有石墨结构的高温热处理过程。

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石墨切削过程中生成的微细而崩碎切屑，散落，堆积并极易粘附在前后刀面及已加工表面上，与被加工石墨材料同时对切削对产生急剧的摩擦和部冲击作用，导致切削加工过程中刀具的磨损非常严重。石墨材料的晶体结构存在空位，位错和其它原子等微晶缺陷，使石墨材料的实际强度大大低于其理论强度，切削加工时，石墨材料在外加局部应力下就可扩展使材料破碎而成为切屑，因此石墨加工时的切削力比较小。