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生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设***较大，***回收期较长。生产过程中产生一定数量的粉尘和***气体，需要采取完善的通风降尘及消除***气体的环境保护措施。

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切削加工石墨材料时刀具对被加工的石墨表面并不是单纯的剥离作用，而是刀具对材料表面的***结构产生冲击、压碎和剥离等作用，因此石墨切削加工产生的是大小不同的崩碎颗粒碎屑，而不是切削金属材料时呈现塑性流动的带状切屑，并且已加工表面凹凸不平。石墨电极为脆弱材料，加工过程中由于表面圆角或拐角处铣削方向的改变。

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石墨电极加工工艺多，对原材料的需求量大，而在实际生产中，会有一部分废料。例如，在生产过程中，坯料被***，或理化指标达不到标准，因此生产的石墨电极将不能放入合格产品中，造成浪费。而且，石墨电极生产厂家使用石墨电极进行冶炼，存在炉滴或严重氧化的现象，使石墨电极不能继续使用而成为废品。电极的主要生产商仍在电炉炼钢厂。