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生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kW·h左右，煤气数千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉约1t。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设***较大，***回收期较长。生产过程中产生一定数量的粉尘和***气体，需要采取完善的通风降尘及消除***气体的环境保护措施。

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石墨电极的防氧化涂层也适用于石墨坩埚的防氧化。石墨坩埚浸渍有防氧化涂层后，其液体可渗透到石墨坩埚的孔内，并在石墨坩埚的孔和表面形成防氧化保护膜。正是这种保护膜能有效地将空气与石墨坩埚直接接触，产生氧化反应。在高温冲击下，用防氧化涂层浸渍的石墨坩埚不会发生龟裂脱落，从而有效延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。

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石墨电极是一种光学透明导体，有望取代广泛使用的液晶显示器。然而，由于其干扰传统光谱的能力，对八年前发现的石墨电极的光学和电学性能知之甚少。在炼钢过程中，石墨电极的质量非常严格。一旦石墨电极的质量出现，将给钢厂造成很大的损失。但是如何区分石墨电极的质量呢？石墨电极制造商告诉你一个简单有效的方法。石墨电极是以石油焦为集料。

虽然石墨是一种非常容易切割的材料，但用作电火花加工电极的石墨材料必须具有足够的强度，以避免在操作和电火花加工过程中损坏。同时，电极的形状（薄壁、小圆角、锐变）对石墨电极的晶粒尺寸和强度也提出了更高的要求，这就导致了用作电火花加工电极的石墨材料必须有足够的强度来避免操作和电火花加工过程中的损坏。石墨工件在加工过程中易破碎，刀具易磨损。