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在石墨电极电火花加工过程中，如果加工深度过深，容易产生电弧，并在工件上形成颗粒状突起，导致工件报废。如果脉冲宽度设置过大，电极的边角会产生颗粒状突起，造成短路和电弧放电；冲蚀产物的加工屑过多，不能及时排出；如果加工液喷嘴角度设置不正确，则加工液不能完全注入间隙，冲蚀产物的加工屑不能完全排出；如果加工深度太深，加工屑不能完全排出并留在间隙底部。

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石墨电极电火花加工初期，工件上存在切屑和毛刺，导致放电集中；同时由于放电能量大（峰值电流大，脉冲宽度宽），脉冲间隔窄，射流压力过大，导致加工初期放电不稳定。因此，在加工之前，应完全去除工件上的切屑和毛刺，并去除工件热处理产生的氧化膜、涂层、生锈等。可以先将电流设置为较小的值，然后逐渐增大到峰值电流，并将射流压力设置为较小的值。

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石墨电极制造商通常采用垂直充电方式，包括直接加载和交叉加载。安装核心产品时，任何产品只有一条高密度电流加热带。加热带越宽，产品受热越均匀。相反，暖气很不均匀。当包装错误时，每件产品都有两条高密度电流加热带，比正式加热带更均匀。因此，石墨化炉产品的装料方式不当，在石墨化动力传递过程中，产品周围的温升速率变化很大，产品产生的热应力超过了机体所能承受的热应力，从而导致石墨化炉产品热应力的降低。