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不同用途的炭和石墨制品所要求的性能指标也不相同。但一般都希望制品有足够的体密度。当然有的制品对体密度没有特殊要求也有的要求体密度越低越好。用于反应堆的减速剂石墨，体密度是重要的指标之一。因为中子的慢化主要是中子和减速剂原子间弹性碰撞时发生的能量传递而引起的。对于一种有效的减速材料单位体积的碰撞率必须是相当高。

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石墨切削过程中生成的微细而崩碎切屑，散落，堆积并极易粘附在前后刀面及已加工表面上，与被加工石墨材料同时对切削对产生急剧的摩擦和部冲击作用，导致切削加工过程中刀具的磨损非常严重。石墨材料的晶体结构存在空位，位错和其它原子等微晶缺陷，使石墨材料的实际强度大大低于其理论强度，切削加工时，石墨材料在外加局部应力下就可扩展使材料破碎而成为切屑，因此石墨加工时的切削力比较小。

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机床一般都有由透明材料做的防护罩以便加工过程的观察，若石墨粉尘玷污防护罩会降低可视度，影响操作工人视线，造成废品增多。纯度不高的石墨粉尘内含有碳化硅，碳化硅是一种高硬度的研磨粉，***机器会加剧机器滑动面的磨损、进入进给系统则会造成丝杠、线性导轨的磨损，而纯度高的石墨是良好的导电材料，石墨粉尘进入数据线接口会影响数据传输，***数控系统会影响其灵敏度和可靠度，更严重的会造成电气系统的“短路”引发生产事故。

石墨电极较容易进行加工，且加工发展速度可以明显快于铜电极。比如我们采用铣削工艺生产加工石墨，其加工速度较其他一些金属材料加工快2～3倍且不需要一个额外的人工智能处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果没有采用经济高速石墨加工服务中心设计制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会影响产生大量粉尘环境问题。