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板规是以螺纹较大径为测量基准，只能定性判定电极孔合格与否，无法读取数据。塞规自身比较精密，且重量较重，操作时为了防止螺纹磨损和研伤，需要缓慢地旋进、旋出，因此费时、费力；板规较轻，易于操作使用。塞规检测频率不能太高，一般规定20支检验1次，板规可以逐根检测。大型炭素生产企业一般使用塞规对电极孔进行测量，小型炭素企业则使用板规测量。

在石墨电极行业技术标准中，对电极本体和接头的外径、长度及螺纹的基本尺寸都有所规定，但是对于其检测方法，则不像各项理化指标那样，分别有统一的检测标准。因此各个炭素生产厂家在进行电极加工时，还要结合本公司设备、检具等具体情况，制定具有可操作性的成品电极验收标准。在行业标准中，对电极直径的加工范围，要求比较宽泛，大径和小径之差在4~6mm之间，凡是在这个范围内的产品，都应该是合格品。

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石墨电极材料是什么？石墨材料具有加工精度高和表面效果好的优点，特别是在精密、复杂、薄壁、高硬材料的模具型腔加工中有着较大的优势。石墨材料与铜相比，有着消耗少、放电速度快、重量轻以及热膨胀系数小等优越性，因此逐渐替代铜电极成为放电加工材料的主流。石墨电极根据使用时功率和电流的不同，采用不同原材料和生产工艺生产，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。

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石墨电极是什么玻碳电极又是什么，根据使用时功率和电流的不同，采用不同原材料和生产工艺生产，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同，有φ75~600mm不同规格。根据用户的特殊要求，可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。当溶出伏安法在较正电位范围内进行时，可采用玻碳电极。玻碳电极有较高的氢过电位、导电性能良好、耐化学侵蚀性强以及表面光滑不易沾附气体及污物。做修饰电极的原电极及氧化还原反应测量。