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与铜电极相比，石墨电极和铜电极的球磨时间比铜电极快67%。一般来说，石墨电极的加工时间比铜电极快58%，大大降低了制造成本。全石墨电极电火花加工具有许多优点。因此，许多模具厂正逐步向石墨电极电火花加工转型，以提高企业和产品的市场竞争力。真空烧结炉热压烧制，石墨模具装置，包括石墨底座、石墨烧结型腔、石墨压头和石墨支撑杆。

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因此，有必要根据不同的工艺条件选择好的石墨电极材料。石墨电极的熔点高，由于其耐热性高，可以提高电流值，减少电极损耗，进一步提高生产效率；当电流值很小时，电极损耗会增加。当面积和脉宽不变时，峰值电流会达到一定值，继续增大，出现加工不稳定现象。电极和加工过程中会产生电弧烧坏，这将大大降低生产效率。石墨电极电流越大，凹坑越大。

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在炭素企业实际加工过程中，同一批次产品，直径的公差控制都是在0~0.5mm之内，其目的是为了保证螺纹孔的加工精度。因为无论是自动加工线还是手动机床，加工螺纹时都要以外圆***，如果外圆直径波动过大，将导致加工出的螺纹孔存在孔扁、起棱，即孔的椭圆度超差的现象，当客户对电极直径有特殊要求，或者电极厂家为了消除电极躯干上的黑皮、氧化等缺陷，不得不按基本径或较小径加工时，必须保证同一批次产品直径的一致性，尤其是手动加工机床，必须根据直径变化更换胎具，否则不可能加工出合格的螺纹孔。

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石墨电极的加料控制。石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人类已知强度较高的物质，但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间，才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯“薄膜”的方法，从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。