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石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下；旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降；在两支电面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的露出部分；在完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。

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需要注意的是，由于石墨是粉尘堆积物，铣削石墨时会产生大量的粉尘，因此铣削机床必须要有密封与吸尘装置。如果需要使用电火花线切割加工石墨电极，其加工性能就不如铜材料了，切割速度相比铜慢约40%。石墨材料的可粘结性好，可以使用导电胶将石墨与夹具粘结的方法铣削电极、放电加工，可省去在电极材料上加工螺丝孔的工序，节省了工作时间。

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电弧炉炼钢中石墨电极的消耗主要与工作电极材料的质量管理和炉况有关，如新旧炉是否存在机械设备故障、能否连续生产等；炼钢作业，如：炼钢，吹氧时间、加载条件等，以及石墨电极本身的消耗，其消耗机理有以下几个方面：终的目标消耗主要是电弧高温引起石墨材料的升华，以及电重要部位与钢水和炉渣的化学反应损失。通过升华速率的终温度取决于电极的电流密度和氧化电极背面的直径。