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在石墨电极行业技术标准中，对电极本体和接头的外径、长度及螺纹的基本尺寸都有所规定，但是对于其检测方法，则不像各项理化指标那样，分别有统一的检测标准。因此各个炭素生产厂家在进行电极加工时，还要结合本公司设备、检具等具体情况，制定具有可操作性的成品电极验收标准。在行业标准中，对电极直径的加工范围，要求比较宽泛，大径和小径之差在4~6mm之间，凡是在这个范围内的产品，都应该是合格品。

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通常是在编程时选择材料对、应用类型、表面粗糙度值，输入加工面积、加工深度、电极尺寸缩放量等，机床就能配置出优化的加工参数。机床针对石墨电极的放电加工设有丰富的加工参数库，材料类型里可选择粗石墨、中石墨、细石墨对应多种工件材料，将应用类型细分为标准、深槽、尖点、大面积、大型腔、微细等，还提供了低损耗、标准、效率等多种加工选择。

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石墨电极在钢厂仓储方面要注意哪些事项？如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。电极在库房内贮存要摆放整齐，电极垛两端要垫好，以防滑垛，电极的堆放高度一般不要超过两米。存放的电极要注意防雨、防潮，以免炼钢时电极产生裂纹和加快氧化。存放电极接头不要靠近高温处，以防接头栓溶化溢出。

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石墨电极的类型，自由表面成形电极：特点：其有圆角调节面，无锐利腔体和边角；刀具选用：球形铣刀；缺点：加工路径长，耗时多。棱柱面电极：特点：由棱柱几何面构成，无圆角，有简单的弯曲面，柱面和锐角边；刀具选用：平底铣刀、球形铣刀；缺点：需考虑若干特殊位置的加工状态。石墨电极的区别，主要从：电流，密度，电阻，抗折强度，灰分几个参数进行衡量。