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这也是石墨和炭素两个词汇概念产生混淆的根源。例如炼钢工业中常用的大型电极称为“石墨电极”，其实它是炭素制品，并非真正意义上的石墨制成的电极。从外观形式上说，常见炭素制品体积较大，如冶金用电极、冶炼炉的内衬砖（炭素块），炭素散热器等等。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。

石墨电极生产的主要特点是生产周期较长（通常持续三至五个月）、电能消耗大及生产工艺流程复杂。表面涂覆一层防氧化保护层（石墨电极防氧化剂）的石墨电极。形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗（19%~50%），延长电极的使用寿命（22%~60%），降低电极的电能消耗。石墨电极单位消耗的较少，生产成本有一定的降低。

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机床一般都有由透明材料做的防护罩以便加工过程的观察，若石墨粉尘玷污防护罩会降低可视度，影响操作工人视线，造成废品增多。纯度不高的石墨粉尘内含有碳化硅，碳化硅是一种高硬度的研磨粉，***机器会加剧机器滑动面的磨损、进入进给系统则会造成丝杠、线性导轨的磨损，而纯度高的石墨是良好的导电材料，石墨粉尘进入数据线接口会影响数据传输，***数控系统会影响其灵敏度和可靠度，更严重的会造成电气系统的“短路”引发生产事故。

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石墨电极电火花加工初期，工件上存在切屑和毛刺，导致放电集中；同时由于放电能量大（峰值电流大，脉冲宽度宽），脉冲间隔窄，射流压力过大，导致加工初期放电不稳定。因此，在加工之前，应完全去除工件上的切屑和毛刺，并去除工件热处理产生的氧化膜、涂层、生锈等。可以先将电流设置为较小的值，然后逐渐增大到峰值电流，并将射流压力设置为较小的值。