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生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象，通常，导电用的石墨电极嵌入电阻炉端部的炉头墙中，用于此处的石墨电极不连续消耗。石墨电极的毛坯还用于加工成各种坩埚、模具、舟皿和发热体等异型石墨产品。普通功率石墨电极的生产周期为45天左右，超高功率石墨电极的生产周期达70天以上，而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。

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石墨电极的使用历史悠久，数据记录相对准确。这类电机产品较早使用是在00多年前，经过这些年的不断发展，石墨电极产品的质量和利用率都达到了很高的水平。经过这么多年的发展，电极产品从原材料到成品的生产已经非常规范，形成了一条完整的生产线。石墨电极生产厂家原材料采购量大，很容易采购到合适的原材料，后期的销售渠道也提前完成。正规厂家有自己完整的销售渠道，保证自己产品的顺利销售。

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造成电极断裂的主要原因有：螺孔质量缺陷；电极体积密度和强度不足；电极与接头指标不匹配，加工精度不高；电部裂纹较深是由于螺纹孔质量不合格造成的。电极的抗热震性。另外，成品中未检测到内部横向裂纹的电极，存在很大的破损风险。在石墨化过程中，导致产品产生裂纹的内在因素是产品质量差、耐热性差；外在因素是石墨化过程中升温过快、石墨化过程中的温差、石墨化过程中的温度变化等。