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在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000度左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。1作耐火材料：石墨电***有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。

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石墨电极电流越大，凹坑越大。因此，随着峰值电流的增大，其表面会越来越粗糙。开始时，片状电极与工件几乎是点接触，小电极承受不了太大的电流，容易损坏。因此，在开始时，应将电流调低，然后慢慢增加峰值电流，直到放电稳定，处理速度快。石墨电极材料按其粒度可分为不同的等级。当然，对于用户来说，石墨电极材料的选择是非常关键的，因为它直接影响电加工的速度。

常温下的石墨具有耐高温性，导电、导热性，润滑性，化学稳定性，可塑性和抗热震性。石墨的用途。作耐火材料石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，柑祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。用作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂，大家知道，润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用。

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电极的化学成分是碳，碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应，电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。一般情况下，电极侧部氧化量要占电极总消耗量的50%左右。近年来为了提高电炉冶炼速度，更增加了吹氧操作的频次，导致电极的氧化损失增加。在炼钢过程中经常观察电极躯干的发红程度和下端的锥度是衡量电极防氧化能力的直观方法。