吸塑产品常用模具的特点采用电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。合肥银泰欢迎你前来咨询。

为什么选用PP吸塑做速冻食品包装还是易碎呢？其实这些朋友买的可能不是PP吸塑片材的，PP吸塑速冻包装因为优良的特性而成为食品包装行业通用的一种包装，这也让PP吸塑全新材料的价格居高不下，而高额的吸塑材料成本导致PP吸塑速冻包装的价格普遍偏高。而庞大的市场需求则造成了一些厂家会因为高额的利润而偷工减料，以次充好，打着PP吸塑材质的幌子，用着质量较差的回收料做货的。结果导致的就是速冻PP吸塑包装硬度不够，且容易脆裂。如果使用的是全新的PP吸塑材料，速冻是不会脆裂的。所以各位朋友在选择供应商的时候要与之协商好，不要拿回收PP吸塑料代替全新PP吸塑料。

吸塑包装的用途越来越广泛，随着行业细分程度越来越高，不同的产品所对应的包装应该是合适的，而不能采用之前普遍适用即可的原则，越来越多的客户对包装的要求也越来越高。使用吸塑包装可以对不规则的物品进行包装，无需填充缓冲材料，保证产品运输的安全，使用透明材质生产的吸塑包装能够直接看到所包装产品的属性，能吸引客户的注意力，促进销售。吸塑片材在加热过程中直接与模具有了接触。一般我们需要调整机械设备来让片材与模具保持适当的距离，吸塑师傅的技术水平不够成熟，需要培训相关操作知识。

虽然提供片材的厚度生产出来的产品质量不错，但是并不是每一个吸塑包装厂都有丰富的生产经验，使用的材料质量也可能是千差万别的，因此选择合适的吸塑厂也很关键。定制吸塑包装往往能对产品的包装效果起到重要的作用，通过与吸塑厂联系进行定制采购，提出自己的需求，查验样品，进行试使用，这种模式往往能为产品选取到合适的包装。在生产过程中，加热过长或者是温度过高都会使片材出现问题，一般我们在生产之前要把控好片材加工的温度，真空抽取的流程不太准确，导致空气停留时间较长。