化工储罐的维护检测

1.进入储罐时穿戴个人防护设备，以清除***和腐蚀性残留物。

2.需要搭建脚手架和升降装置时，必须牢固可靠，操作中严禁内外抛掷材料工具，以确保安全操作。

3.罐内照明应使用电压不超过24伏的防爆灯。

4.当罐内需要动火作业时，必须获得动火作业证书。

5.罐区作业必须设置监护人，并有可靠的联系措施。

6.完成后，维护人员和监护人员应共同检查储罐的内部和外部。确认后，监护人应在关闭人孔前在罐内签署书。

7.水压试验后，必须与大气相连，以防真空。常规应注意储油罐和储油罐区储存的大量石油，这是***的，容易发生火灾和事故。必须按照有关规定建立防火防爆制度，经常进行防火检查，严格消防安全管理，确保消防安全。

化工防腐储罐的水压测试

为了保证防腐储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试，主要有以下四点：

1、首先必须将需要进行水压测试的防腐储罐进行分类，因为不同材质的防腐储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；

2、其次防腐储罐在结束生产出厂的时候，需要对其进行水压的相关测试，如果防腐储罐的卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那对防腐储罐在进行水压测试的时候，必须是使用洁净水；

3、再次是对防腐储罐进行试压的时候，是可以先将试压的系统进行检测，***对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有是在安装上是不是到位；

4、再将需要进水压测试的储罐，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要保证三十分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在任何异常情况的话，可以对防腐储罐进行压力的设计，但是还是需要保证在三十分钟左右，再是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。

盐酸储罐常见故障的实际检修操作

盐酸储罐具备耐腐蚀特性强，抗压强度大品质轻，耐髙压，具备夹层玻璃及塑胶优势，加工工艺简易，能够一次成形，长寿命，达到35年之上。今天小编介绍一下盐酸储罐常见故障的实际检修操作。

1、沿焊接对焊接表层开展喷砂工艺以除去表层空气氧化层。

2、在焊接表层擦抹预处理剂，避免 空气氧化。

3、依照要求占比调合EE-121K高分子材料高分子材料。

4、沿焊接将高分子材料高分子材料开展擦抹。

5、调合一定量EE-121K高分子材料高分子材料后，再度擦抹原材料做到总宽及薄厚规定。

6、原材料干固后开展超声检测及薄厚测量。