






自动焊机焊接特点:
1、焊接参数设定,直观准确;
2、焊接过程中电流和时间精密控制,有效提高焊接质量;
3、***进口元器件组装性能稳定;
4、采用机械自动化作业,减少人力,提高产量。
自动焊机常用的焊接工艺方法有:埋弧焊、等离子弧焊、激光焊等等。
激光焊是以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方式。具有:激光束能量密度很高,焊速快,热影响区和焊接变形很小,尺寸精度高;可焊多种金属、合金、异种金属及某些非金属材料;可透过透明材料对封闭结构内部进行无接触焊接;特别适于焊接微型、精密、排列非常密集、对热敏***强的工件;但是使用激光焊操作,设备养护成本高,焊机功率受限。

焊接电流lw:焊件析出热量与电流的平方成正比,所以焊接电流对焊点性能影响敏感。在其它参数不变时,当电流小于相应的值
时,熔核不能形成,造成脱焊。超过此值时后,随电流增加熔核快速增大,焊点强度上升,而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓,焊点强度增加缓慢。如进一步提高电流则导致产生飞溅,焊点强度反而下降。
所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。在实际生产中,焊接电流的波动有时甚大,其原因有:A、是网电压本身波动或多台焊机同时通电;B、铁磁体焊件伸入焊接回路的变化;C、前点对后点的分流等;D、导电性焊接工装同焊机电极接触导致分流。
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