灌浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长渣浆泵的使用寿命，办法加强渣浆泵的日常维护。

1、灌浆泵的使用要保证渣浆泵组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。

2、灌浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

3、灌浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

4、灌浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。另外，对渣浆泵的轴承及时更换轴套也有相同的意义。

5、灌浆泵的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁，同时，在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持在60℃到65℃，不应超过75℃，否则即为异常情况。

下面简单的讲解下合理使用的几种方法：

1按照矿石种类合理的选择内衬材料

渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等。

不同材质渣浆泵的特点 选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高铬白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击。若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑；耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。

2按照实际需要的流量和扬程选择

应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。需要注意，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响泵灌排效率。电机与渣浆泵功率必须配套合理，电机与渣浆泵功率不合理的配套一种;配套功率选得大，致使电能浪费非常大。一种配套功率选得小，会造成渣浆泵的供浆量不足。

电机超载或带不动泵，都不能保证设备安全、经济的运行。所以必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才是解决的办法。

搅拌灌浆螺杆泵就是用于抽沙作业的泵，一般以离心泵为主。按照使用方式的不同，可以分为卧式、立式两大类。

搅拌灌浆螺杆泵产品特点具有节能、耐磨、耐腐蚀、运行可靠、扬程高、流量大(混合流量可达2000-5000立方/小时)、抽深大、输送距离远适用范围广等特点。输送的固液混合浓度可达到60%。可配带电机或者是柴油机驱动。

搅拌灌浆螺杆泵从在江、河、湖、海、水库抽沙、围海造田、抽铁矿砂、淘金沙、抽送泥浆。搅拌灌浆螺杆泵适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。

水泥注浆泵主要的用途就是用于矿山行业，一些选矿厂是渣浆泵的主要是用厂家，矿山的泥浆颗粒固体状浆体人工无法消除，而渣浆泵可以轻而易举的将其清理掉。由于矿山使用环境比较恶劣，因此对渣浆泵的寿命影响非常大，这就要求厂家在选择渣浆泵的时候，要选择质量好的产品。

水泥注浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种，在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。