水泥搅拌输送泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业

水泥搅拌输送泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。

首先，水泥搅拌输送泵安装灵活，在运行时无需安装固定支架等辅助措施；而且水泥搅拌输送泵应用范围很广，在很多时候属于便携式工作站，哪里需要就带到哪里，因为无需过多的辅助设施。水泥搅拌输送泵为干式电机下泵式结构。电机采用机械密封保护，能有效地防止高压水和杂质进入电机内腔。

抗浮锚杆灌浆泵的流道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，热水潜水渣浆泵耐磨耐腐蚀潜水渣浆泵主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，抗浮锚杆灌浆泵不锈钢潜水渣浆泵是传统泥浆泵的理想替代产品。

该系列产品是吸收国外***技术设计制造。水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，ZJQ1500-40-280ZJQ1750-40-315ZJQ2000-35-315能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。

的密封装置的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。高扬程ZJQ潜水渣浆泵无堵塞抗浮锚杆灌浆泵电极采用过热保护，根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置，能在恶劣工况条件下长期安全运行。

下面简单的讲解下合理使用的几种方法：

1按照矿石种类合理的选择内衬材料

渣浆泵内衬材料种类很多，如高铬铸铁、高铬白口铸铁和耐磨橡胶等。

不同材质渣浆泵的特点 选择高铬铸铁材料，其抗磨性能好，于浆体中含有粗大、尖锐的选矿厂使用；高铬白口铸铁材料耐磨性能好，但是其韧性差，不能承受较大的固体颗粒快速的冲击。若不然会造成叶轮表面材料脱落，断面容易因腐蚀而形成凹坑；耐磨橡胶材料的耐磨、耐腐性能都优于金属材料，弹性大，不过仅适于输送无棱角的细粒渣浆。所以渣浆泵衬件的选择，需根据矿石的种类进行合理的选择，这样才可提高泵的使用率。

2按照实际需要的流量和扬程选择

应按照实际的扬程需求来选择，以减少装机数量，节约电能。需要注意，在计算扬程时，需要考虑损失扬程，避免泵的扬程不够，而影响泵灌排效率。电机与渣浆泵功率必须配套合理，电机与渣浆泵功率不合理的配套一种;配套功率选得大，致使电能浪费非常大。一种配套功率选得小，会造成渣浆泵的供浆量不足。

电机超载或带不动泵，都不能保证设备安全、经济的运行。所以必须要电机与渣浆泵功率合理配套，才是解决的办法。

离心式螺旋式砂浆灌浆泵的类型很多，应根据浆体的性质不同选择不同类型的泵。例如，输送高浓度低磨蚀性渣浆可选用L型泵；输送磨蚀性或腐蚀性渣浆可选用ZGB型泵；需要入池内或坑内输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体应选用SP型泵。螺旋式砂浆灌浆泵要确保运转稳定性好，运行安全可靠。所以所选泵应选择用某条流量、扬程曲线上的某个点后很短一段曲线所对应的性能。如在使用中流量的变化大而扬程或压力变化很小，则应该选择陡降形性能曲线；如果要求扬程或压头变化大而流量变化小，则应选择陡降形性能曲线。轴封型式的选择螺旋式砂浆灌浆泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形式。副叶轮密封一般在倒灌工作下使用，高管压力应小于10%泵出口压力，这种轴封型式不加轴封水，但使用副叶轮密封降增加功率消耗，一般为额定功率的5%左右。