襄阳电捕焦油器在长时间使用过程中难免会发生些损坏，因此，我们怎么去针对那些故障进行更好的维修呢?下面襄阳大型电捕焦油器,襄阳电捕焦油器安装厂家三和日升环保小编给大家介绍一下维修内容：

一、小修：

电捕焦油器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。

二、中修：

运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：

①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。

②内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。

③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。

④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。

⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。

⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。

⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。

三、大修

一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏电捕焦油器、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。

 电捕焦油器材料易得安装调试方便广泛应用于大中型气体净化厂:电捕焦油器厂家生产有各种电捕焦油器，根据不同的环境选用不同的型号，电捕焦油器安装就找贝森环保。管式电捕焦油器由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取 决于钢管的半径，其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂

1、一般高粉尘废气在进入废气处理设备之前都除尘，所以一般都要加除尘器，如布袋除尘器、静电除尘器，如果废气中含有酸碱气体，也可采用喷淋吸收塔内填装喷淋吸附液，用循环水泵重复水洗喷淋，除去酸碱废气和大量粉尘，当然喷淋塔类安装喷淋头让喷淋液呈雾状喷淋，以便和废气充分接触，进而提高酸碱废气吸收效果。如果是高温废气，喷淋液同样起到了，降温的效果，为后面设备处理性能较稳定的有机废气提供了干净的反应环境。所以说，废气处理效果好不好，废气的预处理是前提。所以，一般的酸碱废气都采用喷淋吸收法处理，视废气风量和浓度大小可以增减喷淋塔大小或者个数。

2、电捕焦油器是针对化工废气的特点，进行分类收集，先用除烟净化器对工艺产生的烟气进行处理，在多功能废气净化塔内对废气进行喷淋吸收，废气除味剂、吸收液、化工废气除臭剂与其进行充分反应，对VOCs气体进行分解处理，在末端尾气处理器上，用有机废气催化剂进行光解催化氧化反应，对化工臭气进行催化裂解处理，对苯类尾气进行冷凝回收，整个电捕焦油器除臭装置工艺设计合理，废气治理设施运行记录标明，净化效率一直保持在99%以上。

3、电离器具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求。提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷等工业企业中得到普遍的应用。我公司设计中所采用结构形式是管式电离器。

4、当烟气通过电离器时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离器底部流出，从而使污染物得以降解去除。

其次就是一些客观因素带来的影响，包括煤气的含量以及温度。在电捕焦油尘器工作的过程中，是需要使用煤气的，煤气的浓度以及煤气的温度都会影响电捕焦油器的工作效率，当煤气的浓度过大时，焦油粒子到达不了管壁，会造成焦油含量偏高，焦油不能通过电捕焦油尘器除去。煤气的温度温度过高或者是过低，会影响焦油的状态，焦油的状态不被改变，很难被电捕焦油尘器清理干净。