那么，除了定期清洁电动焦油收集器外，还需要做些哪些工作才能确保更好的除尘效率?

1.为保持工作电压稳定，电压波动会影响焦油收集效率，满足运行要求。

2.保证良好的绝缘性能，保持绝缘装置，控制绝缘箱的温度，定期擦拭绝缘绝缘子。

3.定期对设备进行全部检查，确保蜂窝电捕焦油器的工作状态稳定。

襄阳三和日升环保技术有限公司是集设计制造、经营为一体的高新技术环保企业。主要生产高压电捕焦油器(电除尘器)本体及电源完全自主配套的系列化、规模化、***化电捕焦油器生产厂家，产品广泛用于化肥化工、焦化、建材、冶金、煤气、陶瓷等行业。

高压电源的正确选型是保证除焦效率的关键。选型过小，电源不能提供足够的电能来支持电捕焦油器内部的电离;选型过大，控制部分总是对高压变压器处于一种抑 制状态，同心圆式电捕焦油器，使经过升压、整流后的高压直流电产生很强的谐波，容易引起电捕焦油器内部放电。同时，电捕焦油除尘器，高压电源的内在质量也很关键。目前市场上的高压电源质量良莠不齐，有的为了降低生产成本以小充大，以次充好，结果投入运行后不是容量达不到要求，就是因产品质量问题经常停车，终影响煤气发生炉的连续运行。

筒体和沉淀极垂直度超出

蜂窝式电捕焦油器安装或改造时.简体垂直度应符合常压容器外壳垂直度的要求.即垂直度th/1000，否则会影响筒体稳固性，同时也能更好保证沉淀极垂直度。电捕油器顶部的喷淋清灰水应保持畅通，不得有堵塞现象，水泵进水口处应设置过滤装置，禁止较大颗粒的***进入喷淋管，山东电捕焦油器，不然会造成管道堵塞，以至电场无法 正常清灰。电捕油器底部的放水口应保持畅通，不得有堵塞现象，不然会导致高压无法 正常工作甚至无法启动等故障现象。电捕油器在运行时，应指派专人对电捕油器的运行电流和电压进行记录，以便对电捕油器的运行进行跟踪调整，当设备出现故障时也可以有准确的数据可以参考，便于设备的维护和管理。

集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降

22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被***喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。 若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，削减鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中渐渐饱和，脱硫液吸取H2S能力降低，煤气质量恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸取；从饱和器出来的煤气进入工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，汲取苯族烃能力降落，从而影响的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增长，导致洗油的虚耗，使生产成本。