三种电捕焦油器的结构比较

1、同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳极间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

2、由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

3、蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。

导致电捕焦油尘器工作效率降低的大部分原因就是焦油堵塞;电捕焦油尘器在作业过程中，到达罐体内壁的焦油在正常的情况下会沿罐体缓缓到罐体底部，并且经总管排出，但由于某些原因，焦油的流动性会变差，导致焦油贴附在罐体内壁，进而堵塞管道;时间长了造成焦油堆积，进而影响电捕焦油除尘器的工作效率，遇到这种情况时，我们需要用氨水对焦油器内壁及管道进行清洗;在清洗的过程中需要关闭出口开关，向焦油器里持续注入热氨水，直至管道通畅为止。

对于沥青烟气的治理方法有多种，比较常见的有以下几种：

  一、机械分离法，当烟气中含有粉尘的时候，其喷水雾或蒸气增气颗粒直径，然后通过沉降或者旋转风来使气体与颗粒进行分离，达到净化沥青烟气的作用。但是一般由于粉尘的颗粒比较小，采用互相碰撞让其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少。   

二、冷凝法，这是一种沥青烟气净化的辅助方法，是与其他的净化方法进行配合使用的，比如吸附、吸收等等方法，沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。  

 三、吸收净化法，这种方法也叫做洗涤法，是工业中比较常见的废气处理的方法，其是利用废气中混合组在选定吸收剂，比如柴油等，他们的溶解度不同，或者是某种组分与吸收剂中活性组分发生反应，达到净化废气的一种方法。