1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。

2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80%，应用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机同时也作为一种增压机，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。

3.电除焦油法：这是一种现在为广泛使用的除焦油办法，管式电捕焦油器，电捕焦油器除焦率高，基本达95%以上，有的可以达98-99%。

4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。电捕焦油器的发展历程管式电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。

电捕焦油器废气处理设备的使用要坚持的原则，襄阳电捕焦油器,襄阳管式电捕焦油器分享就是设计、制造与使用相结合，除尘器的设计、制造都是为了服务于使用，深入了解尘源工况及延期性质就能更好的完成设计制造，也能保证除尘的效果和效率。其次就是维护与检修相结合，除尘器的质量是稳定有效运行的基础，而在此基础上将维护与检修做到更好，才能保障设备长期的使用，既能增长设备的时候寿命，又提升了价值。

再次就是修理、改造与更新相结合，除尘技术的创新升级能更大程度上降低污染废气的排放，对环境保护的意义重大，所以要重视除尘设备的升级及更新换代。

蜂窝式电捕焦油器,蜂窝式电捕焦油器设备的工作原理

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。

气体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。

在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。

工业中的选择：

根据供电极性的不同，电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中，大多采用阴电晕，因为在相同的条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。

影响电捕性能的主要因素：

由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。

电捕焦油器具有捕焦油阻力损失小、气体处理能力大等优点，大型电捕焦油器,大型电捕焦油器生产厂家在工业上获得了普遍的推广。电捕焦油器在工业上的应用，不仅可以保证后续工艺对煤气质量的要求，而且可以提高产品的回收率，并能明显改善操作环境。

电捕焦油器也会出现效率低，在电气方面：直流电源电压过低(电压低于30，000伏，由于电气故障引起的整流机组不稳定，高压直流输电的输出不稳定，电捕焦油器的效率降低。气分板的堵塞或均匀脱落导致部分循环面积的减小和流量的增加，导致气分板长时间不清洗导致效率下降。然而，电捕焦油器已经使用了很长时间，并且自然会有焦油。焦油去除过程复杂。