三种电捕焦油器的结构比较

1、同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳极间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

2、由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

3、蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。

同心圆电捕焦油器,同心圆电捕焦油器厂家采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝电捕焦器等三种。哪种结构，立式电捕焦油器，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。

筒体和沉淀极垂直度超出

蜂窝式电捕焦油器安装或改造时.简体垂直度应符合常压容器外壳垂直度的要求.即垂直度th/1000，否则会影响筒体稳固性，同时也能更好保证沉淀极垂直度。电捕油器顶部的喷淋清灰水应保持畅通，不得有堵塞现象，水泵进水口处应设置过滤装置，禁止较大颗粒的***进入喷淋管，山东电捕焦油器，不然会造成管道堵塞，以至电场无法 正常清灰。电捕油器底部的放水口应保持畅通，不得有堵塞现象，不然会导致高压无法 正常工作甚至无法启动等故障现象。电捕油器在运行时，应指派专人对电捕油器的运行电流和电压进行记录，以便对电捕油器的运行进行跟踪调整，当设备出现故障时也可以有准确的数据可以参考，便于设备的维护和管理。

电捕焦油器长期使用，如何去焦油？

1、水洗法。喷射水和气体之间的气体接触通过吸附和焦油自凝去除。通常我们使用空塔(立式塔)和洗涤塔都有这样的功能。洗涤方法的缺点是效率低、速度慢。

2、机械除焦油法。在叶轮的机械作用下，气体用来碰撞焦油颗粒，从而凝结成较大的颗粒，然后滴下并除去。

3、电除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。该原理利用电子的电场定向运动原理，使得在高速旋转下，大部分焦油在沉降极中被去除，并且在电晕极上仅去除了一小部分焦油。电除焦法的效率一般高于95%。

4、物理吸附法。当气体通过容器时，气体中的焦油雾颗粒与填料表面接触。两个颗粒吸附在填料表面。当气体被吸附到体积时，由于焦油的体积，焦油会下降。