在国外,湿式静电除尘器在电厂已有近30年的应用历 史,主要作为大气复合污染物控制系统的 终精处理技术装备,用于去除湿法脱硫后的粉尘、石膏浆液雾滴、控制PM2.5的排放及解决烟气排放浊度等问题,可将排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。
湿式电除尘器厂家的收尘原理与干式电除尘器相同,均经历荷电、收集和清灰三个阶段。金属放电线在直流高电压的作用下,将其周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,清灰方式多采用喷淋水流从集尘板顶端流下,在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜,将板上的颗带走,也有依据收集雾滴自流的清灰方式。
湿式电除尘器可有效收集微细颗粒物(PM2.5、气溶胶)、***、有机污染物等,排放浓度可达5mg/Nm3甚至更低水平;收尘性能与粉尘特性关系不大,对黏性大或高比电阻粉尘也能有效收集,同时也适用于处理高温、高湿的烟气;没有振打设备的运动部位,可靠性较高;但会将烟气降温至饱和温度,需设置废水处理设备及采用防腐。
由于电捕焦油器捕集的焦油的流动性差,即使斜板正常冲洗氨水管道,约一周后仍会出现内部排放,并宣布动态异常。在这种情况下,我们将安排电捕焦油器的冲洗,关闭出气阀,从电捕焦油器顶部喷热氨水,用热氨水冲洗蜂窝体和配气板,每次可排出大量焦油。
每次冲洗约1小时,自然冷却约两小时后,打开排气阀,投入正常运行。每班还需要安排液封槽冲洗。通过内窥镜,我们可以看到管道是否有动以及焦油在管道中的积聚。
电捕焦油器底部或者管内有焦油堵塞,可以采用以下两种方法:一是关闭下冲洗管出口阀,热氨水经斜板冲刷管进入设备,在经过上冲刷管排入液封槽。这样可以更好的加热和冲洗设备底部积聚的焦油,并能清洗区分上下冲刷管道的状况,这也是上下冲刷管堵塞的处理方法。另一种是关闭上部冲刷管出口阀。热氨水经上部冲刷管直接冲洗进电捕焦油器,然后通过下部冲刷管排入液封罐。
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