三种电捕焦油器的结构比较

1、同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞，即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同时，同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格，在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化，均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象，难以达到要求的电压，直接影响焦油的捕集效率，还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm，所以，阴阳极间即使出现1mm的偏差，其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

2、由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，而管与管之间则是空位，由管板盲区堵住这些空穴，这就降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大，但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

3、蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。

电捕焦油器在清洗的时候要注意哪些呢?停电清洗是比较重要的，在停电之后工人使用抹布进行擦拭，使用湿布清洁的时候会出现擦洗不干净，可以更换绝缘子或者复合绝缘子。

清洁能力并非在一般情况下，使用该绝缘杆与上线绝缘体刷子或棉花擦拭操作。绝缘杆是有一个有效的长度，并且被充电到从需要的人的部分，以符合对应于预定电压电平，并且在操作时，可以有相应的监督。有两种方法：充水冲洗、大水冲洗和别致的水冲洗。在冲洗的时候要记得操作杆的长度是否合适，人员做好记录，各种操作的流程都是要符合行业要求。

1.塑胶行业生产线的含油含石蜡废气;

2.沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气;

3.橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气;

4.纺织印染行业机、蒸布机排出的含油废气;

5.塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气;

6.印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气。

电捕焦油器工作原理：

按电场理论，正离子吸附于带负电的电晕极，负离子吸附于带正电的沉淀极;所有被电离的正负离子均充满电晕极与沉淀极之间的整个空间。当含焦油雾滴等杂质的煤气通过该电场时，吸附了负离子和电子的杂质在电场库伦力的作用下，移动到沉淀极后释放出所带电荷，并吸附于沉淀极上，从而达到净化气体的目的，通常称为荷电现象。当吸附于沉淀极上的杂质量增加到大于其附着力时，会自动向下流趟，从电捕焦油器底部排出，净气体则从电捕焦油器上部离开并进入下道工序。

电捕焦油器长期使用，如何去焦油？

1、水洗法。喷射水和气体之间的气体接触通过吸附和焦油自凝去除。通常我们使用空塔(立式塔)和洗涤塔都有这样的功能。洗涤方法的缺点是效率低、速度慢。

2、机械除焦油法。在叶轮的机械作用下，气体用来碰撞焦油颗粒，从而凝结成较大的颗粒，然后滴下并除去。

3、电除焦油法。除焦油方法是常用的焦油去除方法。该原理利用电子的电场定向运动原理，使得在高速旋转下，大部分焦油在沉降极中被去除，并且在电晕极上仅去除了一小部分焦油。电除焦法的效率一般高于95%。

4、物理吸附法。当气体通过容器时，气体中的焦油雾颗粒与填料表面接触。两个颗粒吸附在填料表面。当气体被吸附到体积时，由于焦油的体积，焦油会下降。