电捕焦油器作为广泛运用于化工、冶金、建材行业等等气体净化，蜂窝式电捕焦油器价格为常见产品，不过在进行维修时候有一些规范须注意的，接着一起来和电捕焦油器安装厂家小编了解下吧。

一、维修电捕焦油器时，须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电;放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。

二、电捕焦油器运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。

三、进入电捕内检查维修时，除按首条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板。

电捕焦油除尘器主要用于含焦油较多的气体净化，如以碳素焙烧、煤气发生炉等烟气净化。本装置在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改善劳动条件等方面，应用效果显著，能保证长期稳定运行。 电捕焦油除尘器广泛用于碳素厂环式炉在培烧过程中产生的废气里所含焦油进行回收，在处理同样的废气量的情况下，具有体积小，直接回收焦油，无需二次处和建造沉淀池等特点。电捕焦油除尘器广泛用于化肥厂、城市煤气、焦化厂、碳素厂、煤气发生炉、陶瓷厂等生业的气体净化，

4、待电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后，在电捕焦油器的入口、出口阀门与电捕焦油器本体连接处插入铁制盲板。

5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。

6、关闭蒸汽吹扫，电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后打开电捕焦油器的上下人孔盖。

其次就是一些客观因素带来的影响，包括煤气的含量以及温度。在电捕焦油尘器工作的过程中，是需要使用煤气的，煤气的浓度以及煤气的温度都会影响电捕焦油器的工作效率，当煤气的浓度过大时，焦油粒子到达不了管壁，会造成焦油含量偏高，焦油不能通过电捕焦油尘器除去。煤气的温度温度过高或者是过低，会影响焦油的状态，焦油的状态不被改变，很难被电捕焦油尘器清理干净。



集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降

22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，大部分的焦油被***喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。 若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，削减鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中渐渐饱和，脱硫液吸取H2S能力降低，煤气质量恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸取；从饱和器出来的煤气进入工段的终冷塔，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，汲取苯族烃能力降落，从而影响的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增长，导致洗油的虚耗，使生产成本。