猪场自动化塞盘料线能够主动将料罐中饲料输送到猪的采食料槽中，输料是按照时刻操控，每天能够设置多个时刻段供料，到设定开启时刻电机接通电源，股动刮板链条，开端输料。每次输料时刻依据塞盘料线的长度、猪只数量、猪只采食量而定，设定输料时刻过长，管道中的饲料给每个食槽输满后，饲料回到动力操控箱，每个猪场都要依据猪场的状况设置输料时刻段。其特点是：

　　1、节省人力、提高生产效率、降低养殖成本。

　　2、应用到母猪舍可提高怀孕周转率、 减少存栏淘汰率。

　　3、塞盘料线促进防疫体系加强。

　　4、降低劳动力增加工人留存率、稳定人员质量。

　　猪场自动化塞盘料线供料设备主要包含：料塔、动力箱、控制箱、管道、链条等。可以应用到育肥猪舍、舍***栏、保育舍、产房、母猪散养电子饲喂站、种猪测定设备等。其中***栏上要用到定量杯及落料系统下料。

料塔在养猪场及其他养殖场使用的很多，主要用于饲料的存储，料塔因为要长年使用，安置在露天环境下，还要承重20-30吨饲料重量，所以一定要耐高温，低温更容易保质饲料，长年要经受炎热高温天气、风吹雨打，料塔耐腐、一定要非常好，坚硬又有韧性才能承受住20-30吨的重量。下面为大家介绍下料塔的结构组成优哪些。

　　1、料塔仓壁板：是用张力高达55000的钢材构成，而且经过电镀涂层处理，增加了强度和使用寿命，而且波纹钢板能够确保安装过程中准确一致地吻合;镀锌层重量、厚度有严格的要求，符合野外使用要求，款式新颖耐腐蚀，外接主料线，配套齐全。

　　2、活动仓盖系统：顶端采用活动仓盖系统，可以在地面上对料仓进行开启，关闭和的操作。采用限位螺栓保证活动仓盖可以180度范围内自由开启。

　　3、仓顶棱边：仓顶棱边根据实际状况的不同会有不同的设计，卷边成型的料塔底部棱边，它使雨水远离漏斗和相对高度比较低的下料管区域，能够给予全天候的保护而不受影响。

　　4、40度料塔仓顶：40 度料塔仓顶提供了更大的强度和容量。

　　5、料塔侧梯：可以为每座筒仓配订一架坚固的梯子。每个梯身都是用一整块镀锌钢板模压而成，具有高强度、稳定性好，并且安装简便、快捷等优点。梯子横档上都冲有小凹孔，起防滑作用。

　　6、嵌板：可选择的漏斗嵌板考虑到了客户以后检验和清洗的完全和方便。

　　嵌板可以在很短时间内很容易地被拆卸和组装。一个密封密垫圈保护仓内受到机械损伤。嵌板可能适合已存在所有的料塔。

　　7、料塔漏斗：料塔的底部漏斗按照倾斜角度，可有三种可供选择：45度的用于干饲料的输送;60度的用于可平滑流动的谷物的输送。

　养猪设备自动料线是很多规模化养猪场基础配置之一。养猪设备自动料线的功能是通过自动化机械进行喂料。对比人力喂料，养猪设备自动料线线具有以下优势：

　　1、能节省大量的人力成本，帮助养猪企业缓解用工难的问题；

　　2、自动化喂养可以减少人员进出猪舍的次数，降低因人员进出带入生物病菌的可能性。

　　3、自动化一键式喂养，方便饲养人员对猪舍管理。

　　4、24小时全天随时喂料，全天候满足猪只的饲料需求。

　　5、方便快捷，减少喂料时间。

　　6、喂料均匀，合理控制膘情，减少人工误差。

　　相对于传统养猪饲养方式，养猪设备自动料线的优势是，可以在保持原有人员的情况下，扩大养猪场的规模。并能保证管理质量。

猪料线主要用于自动化喂料。一般中大型猪场母猪舍都有使用，接下来我们来看一下猪料线是如何避免饲料浪费还能节省人力的。

　　猪料线可避免饲料的浪费：

　　使用人工喂料方法，由于饲养员不能避免操作不当，在投料的过程中造成小部分的饲料浪费。目前每天因饲养员投料不准而浪费约0.03~0.04kg/头/天，而使用养猪料线后可以减少饲料浪费约0.02kg/头/天。其次在人工喂料的模式下，饲养员因操作的误差，喂猪时实际投料与标准量在±0.15kg范围，个别员工会在±0.25kg范围内或更多，容易导致每头猪实际进食量与标准量相差较大，造成猪膘情参差不齐。而养猪料线可以根据每头猪的实际膘情，灵活调整饲料的供给量，做到按猪所需投料。

　　猪料线能节省人力：

　　在人工喂养的模式下，每次喂猪前饲养员都需要将饲料搬运到饲料车里，由饲养员搬运饲料次数多，造成体能消耗大，并容易发生身体等事故。在喂猪时饲养员须在限定的时间内将饲料下到料槽，这要求饲养员须投料迅速，准确。在快速完成喂料操作中，由于饲养员体能消耗大，容易影响后续清粪工作的速度和质量。而养猪料线是使用电机输送饲料，通过防漏球实现同时投料到料槽，不需要人工投料，降低饲养员的劳动强度和体能损耗，饲养员可以保持体力迅速完成清粪等其他工作。