如何改进密闭式冷却塔

如何改进密闭式冷却塔

1、根据实测运行数据、新填料的散热曲线和风机参数，对工艺设计进行计算和优化。进一步减小冷却塔尺寸，节省占地面积。

2、重新布置柱、梁、支座、拉杆，优化塔身钢结构。如跨度减小后可采用较低规格的钢梁。

3、减少钢材、塑料、树脂等主要材料的消耗，降低消耗成本；减轻自重，不仅可以降低成本，还可以降低结构荷载值，节约土建工程造价。

4、降低密闭式冷却塔配水系统配水高度，降低冷却泵扬程，降低电耗。

5、改变吹风机风量，根据试验发现，当风量增加10%～15%时，气水比也相应增大，冷却效率会有所提高。

当密闭式冷却塔改造完成后，人们需要经常做维护和***工作，防止其因为结垢等原因出现性能下降。如果该冷却塔用到冷却水，则需要经常清洁和更换冷却水，并且定期清洁塔内零部件。另外还要定期检查密闭式冷却塔风机等部件是否出现零件松动或者老化的现象，需及时维修和维护。

圆形冷却塔常用的***方法

圆形冷却塔常用的***方法

1、贴合前预备:贴合处一定要坚持无灰尘及不湿润树脂与硬化剂的调和:每次调和量1公斤合适,不要超越2公斤,用完再调再用,比例为1公斤树脂,用10cc硬化剂。

2、贴合办法:先用毛刷涂调合好的树脂,后贴玻璃纤维,再涂上树脂,重复二至三次。

3、由于冷却塔出风口已安装出风消声器,有效减低出风口噪声,为减低淋水及机械噪声,设计在冷却塔周围设置吸隔声屏障。

4、注意事项:贴合处需6个小时后才干运用,不行施压力及。玻璃纤维运用前不行湿润,如湿润一定要烘干才可运用。

在圆形冷却塔类型不变的前提下,想要进步圆形冷却塔的换热效率,一定要降低泠却塔进水流量,比如由本来的每小时100立方,降到80立方。减小流量后加大补水,选用地下水或许自来水。替换大功率电机并调整加大风机叶片视点(合适于湿球温度30C以下)。替换怜却塔填料。添加循环水池或水箱。加台新塔进行二次降温。

密闭式冷却塔的维修***

密闭式冷却塔的维修***1、风机检修:各螺钉是否拧紧,角度是否变化,叶片表面是否出现不均匀附着物或开裂或剥落。发现上述问题,应及时停机。清理或修理。2、检查减速器传动情况:常规运行情况下,齿轮减速传动的冷却塔要求每一年换一次,皮带减速器驱动的冷却塔每经一年,更换轴承。3、油位检查:各油管连接处,因长期受振动要注意油标及各连接处的松动。油标裂开或倒下的异常情况,以免使油严重漏干。4、电机检修:电机应检查轴承及绝缘,一般一年拆洗一次,并加油脂,如发现电机轴承出现异常,应及时拆开调换。5、填料检查:检查是否平整干净,是否有结垢,一般无严重影响稍作处理即可。如严重影响冷效,则应进行针对性水处理。如填料出现老化,则应全部更换填料。6、钢支架防腐:塔内钢支架腐蚀情况涂防锈漆,但应注意异常受力而变形。如电机减速器支承架损坏,填料支架因填料结垢而变形时,应通知人员维护。7、玻璃钢件及塔体***:每年清洗一次外壳,调整因外力或固定不良导致的变形。玻璃钢结构外表随着役龄的增加而褪色,可用上光。打蜡等形式分供器光亮。8、布水系统***:注意布水器是否正常,应仔细检查每个布水管及布水角度,保证布水器运转灵活。9、防漏:检修。拆装与管道连接过程中,都会是冷却塔局部部位与安装面松动造成漏水。此时,应先清洗结合面,然后用玻璃胶或树脂和玻璃纤维布补漏。

圆形冷却塔部分结构设计标准

1、塔体

 塔体金属构件要求尺寸准确、焊接平整、无夹渣起泡等加工缺陷，金属件制作成型后先镀锌，在刷环氧沥青漆两道进行防腐，冷却塔运行时框架振幅不大于0.15mm。

   2、外表胶体

圆形冷却塔的玻璃钢构件外表有均匀胶衣层，胶衣层应色调均匀、无裂缝、平整光滑，玻璃钢塔体外表面直径3~5mm的气泡每平方米不超过3个，玻璃钢构件产品弯曲强度不小于147MPa，富树脂层树脂含量不小于50%，产品固化大于80%时方可脱模。

  3、分水系统

圆形冷却塔固定分水系统的上部安装B160-45规格的玻璃钢组合式除水器，除水器片产品厚度不小于0.5mm,除水器安装后可明显减少冷却塔的飘水损失，其飘水损失量小于0.01。

 4、喷淋系统

为避免圆形冷却塔分水系统堵塞及结垢而影响其分水系统的使用效果，取消传统的旋转布水器，采用固定式喷淋系统，并配以高温塔喷溅装置，该系统分水均匀、运行稳定、流量系数大，分水无中空、不易堵塞且维修方便，是传统旋转布水器的理想替代产品。