模制玻璃瓶选用模具生产，玻璃瓶发生模缝合线和口模线、瓶底裂痕、抗内工作压力不够、耐热震性不够等全是模具的状况不太好导致的，因此 模具的品质可以直接危害到模制玻璃瓶的品质的，大家开全发电机组模具，确保模具的品质，在根本原因上确保玻璃瓶的品质，在应用模具后，也需要常常的维修模具，确保制造出的玻璃瓶不发生产品质量问题。


玻璃瓶的定制厂家对出产玻璃瓶需求模具这一点都是知道的，但具体需求几套模具未必就很明了了，他们总疑惑一件事：我们只是定制一款瓶子，怎样需求3套4套乃至5套模具，出产一款玻璃瓶只需求一种模具，但需求几套，这就要根据用户下单的数量来确认了，因行业的特殊性，玻璃瓶的起订量一般为3-5万只，出产这个数量的玻璃瓶，需求2套模具，模具费的价格根据重量和瓶型，约在1500-2500之间，玻璃瓶的口部模具和初模归于易损坏部件，一般还要在制造模具时， 另外加制备用口模和备用初模。

外观检查抽样方法

采用一次抽样方法对于该批到货的瓶子数Z10000个以下(包含10000个)的需抽检50个，外观不合格数达到10个以上，则判定该批不合格;对于侮批到货的瓶子数量10000个以上的需抽检90个，外观不合格数达到18个以上，则判定该批不合格。对于新进酒瓶厂家需加大抽检量至120个。外观不合格数达到20个以上。则判定该批为不合格。