单梁起重机电器部分：

电气保护装置

总电源回路设置自动空气开关用于短路保护。 

在保护装置中设置有配电接触器，同时还具有短路、失压保护的功能。

葫芦上升和下降设有极限限位开关，起重机运行两端设置限位开关。

起重机的动载试车：动载试车按下列程序和要求进行：  （1） 先让起重机提升额定起重量试验，重复的启动、停车、正转、反转等动作，时间不少于10分钟。此时，限位开关及电气控制应准确可靠，车轮不打滑，主梁的振动正常，机构运转平稳，卸载后各零、部件无裂纹和损坏，各连接处不得有松动。当设备在线运行期间发生故障时，必须尽可能地缩短检修时间，以保证正常的生产节奏。  （2） 上述试车结果良好时，可在超额定载荷10%的情况下，作与上述方法和要求相同内容的试车。

单梁起重机设备工艺要求：

  1）单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷，踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380,深度20mm处硬度大于HB260。

  2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HR***5-55,制动轮无裂纹、无缺陷。

  3）单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度（满载垂直静挠<S/900）和强度主梁的自振频率≤2HZ,主梁整体焊接，不分段。

  4）箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。

  5）焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定，单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级，超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。

  6）主梁上拱度控制在（0.9-1.4）S/1000的范围内，拱度控制在跨中S/10 的范围内。

  7）所有的连接孔均为机加工孔。

  8）单梁起重机各机构转动灵活，运行平稳，噪声低。