龙门吊在使用过程中可能会出现这样或者那样的问题，比如说脱轨，龙门吊脱轨并不罕见，但是相对于其他的问题来说，排除龙门吊脱轨故障相对困难。所以在使用龙门吊的过程中，应尽量采取措施避免，下面我们就来总结一下龙门吊脱轨的几个因素，给大家一点帮助，尽量避免这种现象的发生。半门机主要由桥架(主梁)、两根支腿、上横梁、下横梁、大车驱动装置、电气控制、电动葫芦等组成。

1.龙门吊停车后，驻锚不牢固，在突遇大风天气的情况下引起脱轨。

2.两个驱动轮的夹轨器夹轨器制动片失灵，未起夹轨作用。在突遇大风天气的情况下引起脱轨。

3.硬质物横在钢轨上，车轮从上面碾过，重偏移，引起脱轨。

4.一侧主动轮电机突然停止工作，吊车跑偏，造成龙门吊脱轨。

5.轨道变形或者地面塌陷，造成吊车倾斜脱轨。

龙门吊设备主要包含两种悬臂，花架和***，花架式的特点是价格低、通风条件好、比较稳定，一般适用于那些周期性作业的工地使用，但其缺点也是显而易见的：防腐能力差、外观简陋等。而***形式则有形式美观、抗腐蚀能力好、支持高频率作业等优势，而后者的售价要比前者高出30%左右，因此，现代的很多需求商在选择龙门吊的时候会更加倾向于***形式。如右图MGhz1200，起重量1200吨，为国内大门式起重机，主梁采用了箱梁结构。

门式起重机上的安全装置有哪些？

为防止倾翻和大车滑行，特设置夹轨器以及地锚来固定。地锚分为三类：桩式地锚，平衡重法，坑式地锚。一般的门式起重机主要使用坑式地锚，好处就是在风里强大的时候也能确保起重机的稳定运行；在不工作时与运输车辆有零点五间隔以上的货舱门，腿，由于上述间距零点五。夹轨器主要是与地锚配合使用来防止因风里过大而使起重机意外滑出跑道，通常用夹轨器来夹住轨道头部的两侧来防止出现状况。

大、小车带有缓冲装置和限位装置，并在两端终点设置大车止档及安全尺。一旦大、小车运行过快，很有可能会导致门式起重机跑出道轨，甚至出现运行不稳、主梁扭曲等故障，因此，大小车的缓冲装置和限位装置成为必须的设置。

选择门式起重机应该遵循哪些要素

   1、门式起重机如何进行选择？

   选择一台门式起重机，首先看的是起重量，决定自己选多大的，比如20T、50T、或者100T的，其次是跨度和起升高度，选择的时候，一定要对性能有所甄别，对哪些经常吊装的更是如此，一台经常被超负荷的起重机很容易出现问题，一定要购买币常规需求大点的起重量，这就是选门式起重机的窍门。门式起重机操作之前一定要检查各种起重工具，保证起重工具的完整良好，如果起重工具有缺陷是不能够进行起重吊车工作的。

   2、门式起重机的跨度和悬臂的关系

通常的标准是不超过主梁的三分之一，如果特别的环境，需要超过，拿设计时候，需要重新设计图纸，避免***存在，单侧悬臂也是遵照这个要素，追求门式起重机的平衡性。

   3、门式起重机电气设备的遵照GB/T14406—1993标准。

   4、轮距的确定原则

    a.能满足门架沿起重机轨道方向的稳定性要求；

    b.货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；

    c.注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。

   5、门式起重机间距尺寸确定

   门式起重机外部尺寸与堆场的货物及运输车辆通道之间应留有一定的空间尺寸，以利于装卸作业。一般运输车辆在跨度内装卸时，应保持与门腿有0.7m以上的间距。吊具在不工作时应与运输车辆有0.5m以上的间距，货物过门腿时，应有0.5m以上的间距。