为了保证双梁起重机的安全运行，我们在设计时加入了很多安全装置。限位器是用来限制机构运行时通行范围的一种安全防护装置。限位器有两类，一类是保护起升机构安全运行的上升极限位置限制器和下降极限位置限制器；另一类是限制运行机构的运行极限位置限制器。双梁工程起重机的主要性能参数包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标，这些参数表明起重机工作性能和技术经济指标，它是设计起重机的技术依据，也是用户选择起重机的主要依据。

   在磨合期结束，应对双梁起重机进行强制***，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。保持双梁起重机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。

   由于双梁起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作双梁起重机前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、***。我们还需要对起重机进行安装，安装很重要，如果安装不好，就无法正常的使用了。

   只要重视并按要求实施对双梁起重机***与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使起重机为您带来更多收益。

如何判断起重机械液压油质量状况

1、油中含水分的简单判断

①、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。

②、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。

③、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。

2、外观颜色的判断

①、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水；

②、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。

3、气味的判断

出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。

4、黏度的简单判断

①、“手捻”法

用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。

②、玻璃倾斜观测法

将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。

5、油液污染的油滴斑点试验：

取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；液压油扩散慢间出现沉积物，表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。双梁起重机是具有起升及运行机构的小车位于桥架上运行，金属结构为箱形双主梁形式。