单梁起重机结构：

主梁角焊缝采用CO2气体保护焊，钢板拼接采用埋弧焊，并进行无损探伤。

对焊丝、焊条、焊药的质量进行检控，对焊缝坡口进行焊前处理，烧穿、裂纹、未焊透、咬边、夹渣、熔瘤等现象出现。主梁面板及腹析对接焊缝内在质量X射线探伤达到GB3323中的Ⅱ级规定，超声波探伤达到JB1152中的Ⅰ级规定。

构件结构设计合理，便于维修、***，大车主梁采用箱形结构，大型构件应有便于拆装的吊耳。

起重机电动机常见故障分析

  1．单梁起重机电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。（2）本起重机采用集中控制方式，是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位，安全和各机构限位保护。

  2．单梁起重机电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

  3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。

   现阶段，单梁起重机装备产业结构调整初见成效，但是不合理现象仍然十分严峻，尤其体现在传统加工制造业务比重大，而现代制造服务业务比重小。

   目前大部分能源装备企业仍依赖实物产品生产，虽然在产量上不输发达***，甚至在多数单梁起重机行业国内企业产量已高居世界前列，但营业收入、尤其是利润方面却难及国外，究其缘由，服务性增值业务缺乏是主因，服务性增值业务在总产值中占比过于偏低。

电动式单梁起重机的特性及应用领域：采用通用性或型汽车汽车底盘，可按汽车原来速率行车，灵活机动，能迅速迁移；采用压液传动，传动稳定，控制省劲，起吊速度更快，；适用流通性比较大的施工企业或临时性分散化的施工工地及其室外装卸搬运工作。 电动式单梁起重机优势： （1）采用通用性或型汽车汽车底盘，可按汽车原来速率行车，灵活机动，能迅速迁移； （2）起吊臂为可折叠，工作中性能灵便（3）采用压液传动，传动稳定，控制省劲，起吊速度更快，。 缺陷： （1）吊重时务必应用支脚，不可以荷载行车； （2）道路转弯半径大，越野suv性能差；啃道轻者影响桥式天车（行吊）的寿命，重者会造成严重的事故，因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。 （3）箱形起吊臂自重要，危害吊重； （4）检修需要高。