双梁起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。它的工作主要包括取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。

　　双梁起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。2、当吊装工程要求起重量大，安装高度高，幅度变化大的起重作业时，则可以根据现有机械情况，选用履带式或轮胎式起重机。

   双梁起重机在我们的工业生产中有着重要的作用，所以我们要好好的学习使用它。

双梁起重机质量可靠，正确使用过程中故障率很低，可以降低由于设备故障停产带来的损失，同时也节省设备维修费用。

特点一：电控选用

保证双梁起重机的耐久性、稳定性、互换性。

特点二：大车驱动选用三合一硬齿面减速机

噪音低、稳定性高、输出扭矩稳定、工作级别高、市场占有率高。

特点三：双挡电子限位加一档机械限位

双梁起重机采用两档十字拨叉限位，保证设备极限位置运行的安全性能。

做机械设备的大多数人都知道，双梁起重机在建筑行业中使用的频率是很多的也是很重要的一个设备，它的发展在我们***已经有了好几十年的历史。

   我国起重机行业从无到有，从小到大，逐步形成了较为完整的体系和比较完整的系列型谱，而双梁起重机成为建筑施工中的关键设备，双梁起重机行业也成为我国发展很快的建筑机械行业之一。双梁起重机发展总的趋势是由小型向大型发展，小吊重向大吊重发展，以适应大规模的基本建设需要和建设需要。总之，起重机向大型和化发展是当前的发展主流。为了保证双梁起重机的安全运行，我们在设计时加入了很多安全装置。

如何判断起重机械液压油质量状况

1、油中含水分的简单判断

①、爆裂试验：把薄金属片加热到110℃以上，滴一滴液压油，如果油爆裂证明液压油中含有水分，此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。

②、试管声音试验：放出2～3毫升的液压油到一个干燥试管中，并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热（例如用打火机），同时倾听（位于试管口顶端）油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。

③、棉球试验：取干净的棉球或棉纸，蘸少许被测液压油，然后点燃，如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象，证明油中含有水。

2、外观颜色的判断

①、液压油呈乳白色混浊状，表明液压油进了水；

②、液压油呈黑褐色，表明液压油高温氧化。

3、气味的判断

出现刺激性臭味，表明液压油被高温氧化变质，如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。

4、黏度的简单判断

①、“手捻”法

用手来判断黏度的大小，由于黏度随温度的变化和个人的感觉，往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。

②、玻璃倾斜观测法

将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上，看哪种流动较快，则其粘度较低。

5、油液污染的油滴斑点试验：

取一滴被测液压油在滤纸上，观察斑点的变化情况，液压油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；由于双梁起重机是特殊车辆，操作人员应接受生产厂家的培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。液压油扩散慢间出现沉积物，表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多，如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业，条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。