单梁起重机的金属结构：

1、金属结构件主要包括：主梁、端梁、小车梁、扶梯、梯子平台、轨道、司机室等。运行小车的拼装先用小车固定销将运行小车安装在轨道上，用螺栓紧固。   2、起重机钢结构采用的钢板、型材、主要受力构件，其材质要求均按***标准和部颁标准，质验检验部门根据材料质保书验证合格后方能入库使用。   3、起重机的金属结构设计地足够的刚度和强度，其挠度与跨度之比小于1/800。  

起重机电动机常见故障分析

  1．单梁起重机电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，并发出不正常声音。运行机构包括电动机、减速器、制动器、车轮组、联轴器、浮动轴及各种限位。原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。

  2．单梁起重机电动机启动力矩小，有载时不能启动，负载增大时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

  3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。

单梁起重机金属结构的材质，因工作环境温度，工作级别，板厚及构件重要程度而异，重要构件（指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等）在工作环境温度不低于-20℃，工作级别为A2～A5，板厚不大于20mm时，采用Q235-BF；大于20mm时，采用Q235B。结构紧凑、拆装方便，便于维修，主要受力部位均予以加强，保证良的刚性。

   当工作级别为A6～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235B；大于20mm时，采用Q235C。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。单梁起重机在工作环境程度低于-20～-25℃，工作级别为A2～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235D；板厚大于20mm时，采用16Mn（Q345B）。其余构件，环境温度不低于-25℃，工作级别为A2～A7，一律采用Q235AF。

   电动单梁起重机包括主梁、端梁、辊轮机构以及电动葫芦，辊轮机构包括主动辊轮和从动辊轮，起重机主梁上还设有用于安装手动葫芦的从动辊轮，所述电动葫芦同侧通过连接板和从动辊轮连接有手动葫芦，在电动葫芦的主动辊轮上装有用于驱动电动葫芦和手动葫芦同步运行的驱动电机。起升机构起升机构是外购成品的电动葫芦，应检查其钢丝绳安装是否符合成品附给的电动葫芦使用说明书中的要求，有不符合要求的部分需加以改正。

   电动单梁起重机可充分保证两个葫芦的同速运行及被吊物品在吊运过程中沿主梁方向平稳运行，避免在吊运过程中产生摇晃和拧绳等不安全隐患，大幅度降低制造辅助吊具的成本、缩短工作周期，重复使用率高。