大型镗床对外加工——惠州市洲江机械有限公司是专门生产数控立车对外加工、大型机床加工承接的。

CNC车床的工业用电电网电压波动较大，由此导致数控系统电源部分故障频繁，维修应引起高度重视。电力是电路板的供能部分，电源不正常，电路板工作必然异常。

普通数控车用开关电源的故障分类：

1.熔丝熔化

如烧断***管时，黑斑，说明线路有严重短路，这是由高压滤波电容击穿、整流管击穿等明显故障造成的。若***管不黑，属缓慢熔断，可静态测量。普通半桥开关管或失效。

2.持续熔丝，输出无电压

首先检查有没有300 V直流电压。若不能，则在逆变之前失败；如果有300 V高压不能输出，此时可用示波器检查开关管集电极是否为20 kHz。如开关管或未振起。高频率变压器的开路都会引起逆变停。此外，逆变电器正常但被后级过电流或过压电路动作所保护，使输出无电压。若12 V档主输出电源是空载的，将导致输出无电压，产生过保护。

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在数控机床上编程有三种方法：手工编程、自动编程和 CAD/CAM：

1.手工编程

零件图分析，工艺处理，数值计算，书写程序清单，直至程序的输入和检查，由人工完成。适合点位加工或几何形状不太复杂的零件，但加工时间长，制作复杂零件时容易出错。

2.自动编制程序

利用计算机或程编机，完成零件程序的编制过程，对复杂零件非常方便。

3. CAD/CAM程序设计

采用 CAD/CAM软件对造型和图像进行自动编程。它能完成二、三、四、五坐标、车削、线切割等加工程序的铣削编程，尽管该软件功能单一，但易学，价格低廉，是目前中小企业的选择。

在编程过程中，数控车床还可以用编程、增值编程或两者混合编程：

1.规划

编程是一种基于预先设定的编程原点来计算坐标尺寸的编程方法。就是使用编程时，要先指出编程原点的位置，并用地址 x, Z来编程(X是直径值)。CNC系统中有G90指令规定了编程。

2.增量价值规划

递增值编程是一种基于位置坐标值增量表示位置的编程方法。也就是，程序中的终点坐标是相对于起点坐标的。当使用增量值编程时，以 U、 W代替 X、 Z编程。

3.混合规划

编程和增量值编程相结合的方法称为混合编程。程序设计也必须首先设置一个原点。

因为其具有大的受力断面，所以具有很强的刚度和吸收能力，可以确保高精密的切削。本机主要驱动机构为 AC伺服马达，与并联式 V形带直接驱动。解决了变速箱驱动链条造成的噪声问题。主轴前端和前端均使用高精度、高转速的主轴支座，并在一定程度上加载预压，再加上 Z型横梁和箱形轴箱，可保证其高刚度、高转速运行。高可靠性刀架，高刚性液压刀架，高可靠性，高重复位置。本机采用滚珠螺杆和直线导向导向，具有高的驱动速度和良好的性，保证了刀具的运动平稳、快捷、准确。关于斜床身数控车床传动的一般知识：机床是一体浇铸的，床体前倾，导向架刚度好，排屑容易。采用中间传动方式，将心轴放置在床体***，由机床工具带动零件转动，在床体的两端设有一端和一把刀，尾部支架由顶端支承，以确保工件的端部同心；左右刀架由伺服马达和滚珠丝杆传动，可完成二次立体连杆，用于加工外圆、端面、圆锥面、圆弧面和螺杆；左右刀架可在同一时间内完成对工件的加工，从而大大地提升了加工的效率。本机的主轴为频率控制，方便使用者按工件粒径选取所需之主轴。

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适合于各类内外回转表面及内外公英线的切割，可对较为复杂的弧形表面进行较复杂的曲面，尤其适合大规模的盘件制造。45度倾斜式床体设计，刚性好，排屑容易，全封闭式防护造型美观，防护可靠。机床采用的是一种具有较高速度和较率的斜床体机床，具有较低的磨耗和温度升高的特点，具有较好的加工精度和较好的稳定性。该仪器能将刀头的***信息自动录入到 CNC中，极大地缩短了更换过程中的修整周期，并能实现对刀头的损耗进行自动的补偿。高刚度水平旋转塔刀座，具有较高的***准确度和较低的再切割变形。采用无级调速，液压卡盘，液压尾座，卧式八位刀架，封闭式防护。采用整体倾斜的车床，使机器在重新切割时仍然能保证机器的度。高精度，高刚性的可编程尾架。***导板保护，使冷冻室和排屑机与主机分开，确保了机械加工的精度不会因热切削而受到损害。选择合适的机床机床切削量与机床、刀具、工件、工艺等诸多要素息息相关，如何选择合适的机床？若要进行粗磨，要求保证输出动力更高，推荐选择大后刀数以保证更大的进料，切割速率可选择中等或低速。而在进行精加工时，需要保证工件尺寸和曲面的性，推荐选择更少的后刀数以保证进给更少，同时可以选择更高的切割速率。此外，在使用斜床体的 CNC车削时，通常要充分利用机床的潜能和工具的切割能力。如果是半成品和成品，那么就需要注意如何保证产品的质量，提高产品的产量。在选择切割数量的时候，要保证工具能够完成一个部件或者保证工具的使用寿命不少于一个工位，至少需要一半的工时。