标准平整的路边石石材光面板，是石材平面磨削的一种表达加工的表现形式，多采用含有金属资料制成的硬盘作抛光盘。软盘抛光的抛光面，在石材受压时易屈从成一凹面，适用于弧面型抛光。中硬盘的耐磨性，吸附性较好，并具有必定的弹性，对平面型石材抛光的效果也比较好。

水是常用的抛光液。它既可起磨削冷却的效果，又可作为抛光过程中物理效果和化学效果的介质。若石材的抛光是以机械磨削效果为主，金刚石微粉，抛光液一般用油类有机液体效果较好，金刚石研磨膏，既有水质的，又有油质的，并且还可以加上着色剂。

抛光剂虽然是一种特殊的磨光资料，但它与磨削资料的差异主要是表现在加工机理上。准则上说，有一些低硬度的微粉资料也可做抛光剂运用。但一般高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广。金刚石抛光粉，对绝大多数石材的抛光，都能获得较为满足的抛光效果。

如何选择芝麻灰石材的方法

1.芝麻灰的厚度。 一般来说，芝麻灰板越厚，弯曲性越强。 但是，不应滥用厚度。 常用的简单转换方法是：重量限制小于2吨的汽车方柱的厚度至少为6厘米，每增加1吨，大增加量为3厘米，20厘米。

2.芝麻石灰石大小。 如果不考虑芝麻石灰石材料的尺寸，则盲目增加厚度是不经济的，并且不利于构造。 但是尺寸的芝麻石灰石不易裂开。

3.芝麻***花岗岩质量标准。 不同质量要求的芝麻石灰石原料的价格也相差很大。 质量要求越高，对石材的精度要求越高，芝麻灰石材的价格越昂贵，装饰的整体效果越好。

一、芝麻灰路沿石荒料硬度会影响产出率。

往往芝麻灰路沿石荒料的硬度高，就会增加切割难度，对机切设备要求更高，切割中对刀头的损耗量会越发增大。荒料的硬度大，机切时，刀头受的阻力大，芝麻灰路沿石的损耗也越大，容易降低芝麻灰路沿石的出材率，影响产量。

二、芝麻灰路沿石荒料的尺寸会影响产出率。

芝麻灰路沿石荒料的尺寸没限制，生产中长在2米左右，荒料约25%会是废料，五莲花荒料的出材率就是75%左右，废料的增多容易加大生产出的五莲花价格。

三、芝麻灰路沿石荒料的质量会影响产出率。

芝麻灰路沿石荒料的品质制约石头石料的出方比率，比如石料中有小裂纹，加工过程中使石块产生裂纹，会成废品，无法再加工。因此高的品质芝麻灰路沿石荒料能够提高产出率。

首先一观,即眼睛“查看”路沿石的外表结构。一般说匀称的细料构造的路沿石表面有细腻的质感,为上之佳品:颗粒粗粒不等结构的路沿石其外观构造效果较差,性能也不匀。天然路沿石中由于质地影响,常在当中产出一些细痕和微隙,容易易沿这些位置出现裂开,应注意的是.至于缺边少角更影响漂亮度,选时应尤其注意。

二量,就是"量"路沿石的尺寸。避免影响后期路沿石的图纹、线条影响装修整体效果。

三听,即"听"路沿石的敲击声。一般来说，品质好的、内里结构密且无裂痕的路沿石，其敲声清悦:反之若路沿石内存在微裂或细痕,或由于风化致使粒状物变松,则敲声粗。

四试,就是用试验方法来"检测"路沿石质量优劣。通常在上面滴一滴深墨,如深墨较快分散出,那么表示路沿石内颗粒松或出现微细裂纹,质量不好:反之说明质地密。