切削特点钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点：(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5～1/7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

锡炉治具加钛合金

设计要求：

1、根据gb文件设计pcb型腔深度及尺寸，一般单边放大0.3mm；

2、四周放置偏心孔压块，使pcb板均匀受力；

3、左右设取板槽方便pcb板的取放；

4、四个角装钛合金的防磨片，延长托边的使用寿命；

5、有上锡效果不良的位置，在治具上局部加钛合金改良上锡；

6、装42mm高六角形导向柱，方便盖板导向；

7、根据客户要求上下两边各装两个42mm高铝钩子，铝钩子之间用标准角铝挡条连接方便盖板的操作

钛是一种化学元素，化学符号Ti，原子序数22，是一种银白色的过渡金属，其特征为重量轻、强度高、具金属光泽，亦有良好的抗腐蚀能力（包括海水、王水）。由于其稳定的化学性质，良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱，以及高强度、低密度，被美誉为“太空金属”[2]。钛于1791年由格雷戈尔（William Gregor）于英国康沃尔郡发现，并由克拉普罗特（Martin Heinrich Klaproth）用希腊神话的泰坦为其命名。
厚板轧制法初将钛板(复合材)与钢板(基材)以嵌入式的板坯组装。这时，在钛板与钢材之间放入合适的中间嵌入材，再在高真空下采用电子束焊接。后放入加热炉加热后，在厚板轧机上强压轧到所要求的厚度，这样钛板与钢板则真正接合了。后将外围切割，分离为2张板。折叠连续热轧法连续热轧法与厚板轧制法基本相同，所不同的是2张板中间加入的是钢板，在大气下进行电弧焊接，后在连续热轧机上连续轧至所要求的厚度，以带卷形式取出。后将外围切割，分离为2张板。