下属于干涉还是过***时,必须对误差、间隙和弹性变形进行综合计算, 同时根据工件的加工精度要求才能作出正确判断。从广义上讲,只要采用 的***方式能使工件***准确,并能保证加工精度,则这种***方式就不 属于过***,就可以使用。治具设计,沿于台湾的叫法,又叫工装夹具与检具设计。治具又分工装治具、检测治具两种,前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具;

在机械加工中,要完全确定工件在夹具中的正确位置,必须用六个相应的支承点来限制工件的六个自由 度,称为“六点***原理”。 六点***原理动态演示 一、完全*** 工件在夹具中***,若六个自由度都被限制时,称为完全***。 图 9-2a 所示的零件,在加工 ΦD 孔时要求孔中心线垂直于底面,并保证尺寸 A 和 B。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具;而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等;线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、***T过炉治具、BGA测试治具和CCD测试治具。

对于单件小批生产,当采用直接安装法难以保证加工精度,或非 常费工时,也可以考虑采用夹具安装。例如,为了保证车床床头箱箱体各纵 向孔的位置精度,在镗纵向孔时,若单靠人工找正,既费事,又很难保证精度要 求,因此,有条件的话可考虑使用镗模夹具,

上述三种装夹方法,都遇到工件应该怎样***的问题,下面从***原理开始介 绍过***是否允许,应根据具体情况进行具体分析。 一般情况下,如果工件的***面为没有经过机械加工的毛坯面,或虽经过了机械 加工、但仍然很粗糙,这时过***是不允许的。如果工件的***面经过了机械加 工,并且***面和***元件的尺寸、形状和位置都做得比较准确,比较光整,则 过***不但对工件加工面的位置尺寸影响不大,反而可以增强加工时的刚性,这 时过***是允许的。